TA2钛合金固定式球阀的性能参数
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ta2钛合金固定式球阀产品说明
本发明涉及一种钛合金零泄漏金属密封快切球阀，广泛应用于pta装置中，属于仪表控制领域。其包括右阀体和左阀体，右阀体内设有阀球，阀球上端通过平键和花键连接传动轴，传动轴上端伸出右阀体。传动轴和右阀体之间设有上密封填料，上密封填料通过右阀体上端连接的上密封盖密封。阀球下端连接从动轴，右阀体下端通过螺栓连接顶杆装置，顶杆装置上端顶紧从动轴，阀球和右阀体、左阀体之间分别设有一个密封组件。本发明通过高温蒸汽冲洗口防止了介质在内壁堆积，传动轴与阀球采用花键、平键双重传动连接结构，阀球顶杆装置方便调节阀球上下位置并减轻了阀球自重对阀座的挤压。
具有以下优点：
1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 2．结构简单、体积小、重量轻。 3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。 4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
本发明涉及一种钛合金零泄漏金属密封快切球阀，广泛应用于pta装置中，属于仪表控制领域。钛合金价格昂贵，制造工艺复杂，由钛合金制造的阀球及阀座难以通过热处理实现其硬度提高，目前大多厂家通过氮化来提高其表面硬度，但现有真空氮化工艺厚度为0.03-0.05mm，硬度hrc50-55，氮化温度700°c左右，表面易变形，并且后续加工难以保证氮化层厚度，耐磨损能力有限。阀门在运行过程中的浆料经过结晶工艺，在阀腔容易产生积料，导致阀门无法打开或关闭。普通的球阀结构，传动轴与阀球之间的传动精度及可靠性差，阀球安装时的上下位置无法保证，较大口径阀门的阀球自重会增加对阀座的挤压磨损，进而影响阀门的运行稳定性和使用寿命。固定式球阀是一种耐高温，耐磨的硬密封固定式球阀。温度能耐到450℃，该阀门两边阀座采用弹簧的弹力使两边阀座紧紧的抱住球心起到密封作用。密封材质选用硬质合金，球面是喷焊的。这样的硬度系数比较高。阀座与阀体之间用石墨密封，所以温度能耐到450℃。
【产品特点】：
1、可双向使用，且不易在中腔沉积污物，根据用户工况条件，也可在中腔设置排污口。
2、采用了弹性加载结构，在高温工况下，能有效补偿内件受热膨胀，避免因高温而导致的卡阻。
3、阀座采用圆柱形弹簧加截的金属硬密封结构，能适应于较高温度及各种粉尘与固体颗粒介质。
4、由于球体表面采用特殊的表面硬化处理，阀座采用堆焊硬质合金，特别适合于固体颗粒和磨料介质。
5、球体表面采用特殊硬化处理，阀座整体用特种硬质材料或局部堆焊硬质材料，确保密封副之间的有合适的硬度差。
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种高精密、高性能的钛合金零泄漏金属密封快切球阀。按照本发明提供的技术方案，钛合金零泄漏金属密封快切球阀包括右阀体和左阀体，右阀体左侧端面通过螺栓连接左阀体，其特征是:右阀体内设有阀球，阀球上端通过平键和花键连接传动轴，传动轴上端伸出右阀体。传动轴和右阀体之间设有上密封填料，上密封填料通过右阀体上端连接的上密封盖密封。阀球下端连接从动轴，右阀体下端通过螺栓连接顶杆装置，顶杆装置上端顶紧从动轴，阀球和右阀体、左阀体之间分别设有一个密封组件。钛还具有优良的耐海水腐蚀、耐海水冲刷的性能，因而成为舰船用耐海水腐蚀材料中的一颗“新星”，钛是一种具有高度化学活性的的金属。但是，它对许多腐蚀介质都呈现出特别优异的耐腐蚀性。原因是钛和氧有很好的亲合力， 易与氧反应而在其表面生成一层坚固而致密的钝性氧化薄膜。钛阀在许多苛刻腐蚀工况介质中，这层氧化薄膜十分稳定，较难溶解，即使遭到破坏，只要有充足的氧，也能自行 而很快重新生成。钛合金是以钛为基体，加入al、sn、cr、mo和mn等元素组成的合金。钛合金通常按照退火态相组成进行分类，划分为α型、β型和α+β型钛合金。α型钛合金主要成分为ti中加入al、sn、cr等α稳定元素的合金，其退回状态下的组织为单相α固溶体。α型钛合金不能热处理强化，其强度比β型和α+β型钛合金低，但在500～600℃使用时能保持良好的高温强度。α型钛合金具有良好的焊接性能、铸造性能、压力加工性能、组织稳定性和无冷脆性，缺点是较低的工艺塑性及对氢脆的敏感性。α型钛合金实际应用广泛，典型α型变形钛合号有ta5、ta7、ta9等。钛及钛合金质量轻，强度高，屈强比高，无磁性，有生物惰性，并具备优良的耐腐蚀性能。在海水环境中，钛及钛合金几乎不发生腐蚀，在大部分化学介质中具有*的耐蚀性。目前，随着科技的进步以及各行各业对新材料应用力度的加大，钛阀门作为各种特殊环境及特殊流体介质输送系统的*产品已被大量应用。然而不同领域及行业的流体介质和环境条件不尽相同，对钛阀所用材料的性能等要求有所不同。同时，由于钛阀不同组件性能要求存在差异，成型工艺不同，以及为降低成本部分部件需选用代用材料等因素影响，选材成为钛阀门设计制造中必须首要考虑的技术问题之一，而受到普遍的关注和重视。
固定球阀的性能参数：
1、工作压力：1.0mpa-42.0mpa。
2、工作温度：-46+550℃。
3、驱动方式：手动、蜗轮、气动、电动等。
4、连接方式：法兰、焊接、对焊、承插焊、等。
5、制造标准：国标gb、jb、hg，美标api、ansi，英标bs，日本jis、jpi等。
6、阀体材质：wcb wc6 wc5 wc9不锈钢、cf8 cf8m cf3 cf3m 铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
β型钛合金主要成分为ti中加入cr、mo、v等元素的合金，这类合金经淬火处理后得到β固溶体组织，具有较高的强度和冲击韧性，压力加工性能和焊接性能良好。但是β型钛合金的组织和性能不稳定，熔炼工艺复杂，应用较少。稳定的β型钛合金有tb7和ti40。
W9001网络授时设备在河北石家庄石化厂成功运行
基于可见/近红外高光谱图像的药品快速鉴别研究
次均费用上涨，药占比下行 如何合理用药仍是一大难题
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美国MOOG穆格执行器 MOOG穆格插装阀
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ta2钛合金固定式球阀产品说明
本发明涉及一种钛合金零泄漏金属密封快切球阀，广泛应用于pta装置中，属于仪表控制领域。其包括右阀体和左阀体，右阀体内设有阀球，阀球上端通过平键和花键连接传动轴，传动轴上端伸出右阀体。传动轴和右阀体之间设有上密封填料，上密封填料通过右阀体上端连接的上密封盖密封。阀球下端连接从动轴，右阀体下端通过螺栓连接顶杆装置，顶杆装置上端顶紧从动轴，阀球和右阀体、左阀体之间分别设有一个密封组件。本发明通过高温蒸汽冲洗口防止了介质在内壁堆积，传动轴与阀球采用花键、平键双重传动连接结构，阀球顶杆装置方便调节阀球上下位置并减轻了阀球自重对阀座的挤压。
具有以下优点：
1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 2．结构简单、体积小、重量轻。 3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。 4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
本发明涉及一种钛合金零泄漏金属密封快切球阀，广泛应用于pta装置中，属于仪表控制领域。钛合金价格昂贵，制造工艺复杂，由钛合金制造的阀球及阀座难以通过热处理实现其硬度提高，目前大多厂家通过氮化来提高其表面硬度，但现有真空氮化工艺厚度为0.03-0.05mm，硬度hrc50-55，氮化温度700°c左右，表面易变形，并且后续加工难以保证氮化层厚度，耐磨损能力有限。阀门在运行过程中的浆料经过结晶工艺，在阀腔容易产生积料，导致阀门无法打开或关闭。普通的球阀结构，传动轴与阀球之间的传动精度及可靠性差，阀球安装时的上下位置无法保证，较大口径阀门的阀球自重会增加对阀座的挤压磨损，进而影响阀门的运行稳定性和使用寿命。固定式球阀是一种耐高温，耐磨的硬密封固定式球阀。温度能耐到450℃，该阀门两边阀座采用弹簧的弹力使两边阀座紧紧的抱住球心起到密封作用。密封材质选用硬质合金，球面是喷焊的。这样的硬度系数比较高。阀座与阀体之间用石墨密封，所以温度能耐到450℃。
【产品特点】：
1、可双向使用，且不易在中腔沉积污物，根据用户工况条件，也可在中腔设置排污口。
2、采用了弹性加载结构，在高温工况下，能有效补偿内件受热膨胀，避免因高温而导致的卡阻。
3、阀座采用圆柱形弹簧加截的金属硬密封结构，能适应于较高温度及各种粉尘与固体颗粒介质。
4、由于球体表面采用特殊的表面硬化处理，阀座采用堆焊硬质合金，特别适合于固体颗粒和磨料介质。
5、球体表面采用特殊硬化处理，阀座整体用特种硬质材料或局部堆焊硬质材料，确保密封副之间的有合适的硬度差。
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种高精密、高性能的钛合金零泄漏金属密封快切球阀。按照本发明提供的技术方案，钛合金零泄漏金属密封快切球阀包括右阀体和左阀体，右阀体左侧端面通过螺栓连接左阀体，其特征是:右阀体内设有阀球，阀球上端通过平键和花键连接传动轴，传动轴上端伸出右阀体。传动轴和右阀体之间设有上密封填料，上密封填料通过右阀体上端连接的上密封盖密封。阀球下端连接从动轴，右阀体下端通过螺栓连接顶杆装置，顶杆装置上端顶紧从动轴，阀球和右阀体、左阀体之间分别设有一个密封组件。钛还具有优良的耐海水腐蚀、耐海水冲刷的性能，因而成为舰船用耐海水腐蚀材料中的一颗“新星”，钛是一种具有高度化学活性的的金属。但是，它对许多腐蚀介质都呈现出特别优异的耐腐蚀性。原因是钛和氧有很好的亲合力， 易与氧反应而在其表面生成一层坚固而致密的钝性氧化薄膜。钛阀在许多苛刻腐蚀工况介质中，这层氧化薄膜十分稳定，较难溶解，即使遭到破坏，只要有充足的氧，也能自行 而很快重新生成。钛合金是以钛为基体，加入al、sn、cr、mo和mn等元素组成的合金。钛合金通常按照退火态相组成进行分类，划分为α型、β型和α+β型钛合金。α型钛合金主要成分为ti中加入al、sn、cr等α稳定元素的合金，其退回状态下的组织为单相α固溶体。α型钛合金不能热处理强化，其强度比β型和α+β型钛合金低，但在500～600℃使用时能保持良好的高温强度。α型钛合金具有良好的焊接性能、铸造性能、压力加工性能、组织稳定性和无冷脆性，缺点是较低的工艺塑性及对氢脆的敏感性。α型钛合金实际应用广泛，典型α型变形钛合号有ta5、ta7、ta9等。钛及钛合金质量轻，强度高，屈强比高，无磁性，有生物惰性，并具备优良的耐腐蚀性能。在海水环境中，钛及钛合金几乎不发生腐蚀，在大部分化学介质中具有*的耐蚀性。目前，随着科技的进步以及各行各业对新材料应用力度的加大，钛阀门作为各种特殊环境及特殊流体介质输送系统的*产品已被大量应用。然而不同领域及行业的流体介质和环境条件不尽相同，对钛阀所用材料的性能等要求有所不同。同时，由于钛阀不同组件性能要求存在差异，成型工艺不同，以及为降低成本部分部件需选用代用材料等因素影响，选材成为钛阀门设计制造中必须首要考虑的技术问题之一，而受到普遍的关注和重视。
固定球阀的性能参数：
1、工作压力：1.0mpa-42.0mpa。
2、工作温度：-46+550℃。
3、驱动方式：手动、蜗轮、气动、电动等。
4、连接方式：法兰、焊接、对焊、承插焊、等。
5、制造标准：国标gb、jb、hg，美标api、ansi，英标bs，日本jis、jpi等。
6、阀体材质：wcb wc6 wc5 wc9不锈钢、cf8 cf8m cf3 cf3m 铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
β型钛合金主要成分为ti中加入cr、mo、v等元素的合金，这类合金经淬火处理后得到β固溶体组织，具有较高的强度和冲击韧性，压力加工性能和焊接性能良好。但是β型钛合金的组织和性能不稳定，熔炼工艺复杂，应用较少。稳定的β型钛合金有tb7和ti40。
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细胞ADP/ATP比值生物发光法检测试剂盒产品说明书（中文版）
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