工件冷冻低温箱

工件冷冻低温箱在冷冻过程中需要注意:
工件的尺寸及几何形状:工件的尺寸决定工件的保温时间,而几何形状决定超低温深冷处理是否需要前道工序预先消除应力,同时降温的速度也主要是由工件的几何形状和其应力状态来决定的。工件的材质:工件材质的不同决定其mf点,而通常工件冷冻低温箱的温度都应该低过其mf点,所以工件冷冻低温箱的温度和工件材质相关。
目前,对深冷升、降温速度主要有两种观点。一种观点认为深冷的升降温速度不能太快,即不赞成将工件直接浸入液氮中,因为激冷将导致工件内部的应力增大,易造成工件的变形或开裂。如采用机械夹持的方法,则超小、超薄、异形工件无法夹持,低强度脆性材料容易产生夹持损坏。如为真空吸盘夹持,则异形工件无法夹持,超薄工件因不易散热会产生加工灼伤。如用永磁铁或电磁铁吸引夹持,则非铁磁性材料无法夹持。如需较高加工精度,则浇冷冻液进行冷冻夹持因加工面污染,也不可行。当工件兼具上述各项特征,如超小型异型透镜,超薄不锈钢反射镜等,则常见方法夹持均很困难。在国外,冷冻加工已经进行了一些研究和应用。
由于工件冷冻低温箱的应用领域集中在国防、航天、航空、仪器、半导体与计算机技术等行业,因此一直没有公开详细的报道。这种加工方法加工时间限制很严,随着工件上的热量和环境热量的传入,干冰很快升华,工件就会脱落。电子冷冻加工使低温加工成为现实,可解决一般常用材料及某些特殊材料的加工问题,特别适宜于薄片件,韧、粘性材料的加工,结构简单,温度可调,成本低,无粉尘和气味,可应用于各行各业的机械加工中。

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