电火花成型机安全操作规程说明
由于电火花成型机放电通道中电流密度很大，局部区域内产生的高温足以熔化甚至气化任何导电材料，因此能加工各种具有导电性能的硬、脆、软、韧材料。加工时工具与电极不接触，两者之间无切削力，适于加工小孔、薄壁、窄腔槽及各种复杂的型孔、型腔和曲线孔等；脉冲宽度可以调节，在同一台机床上能连续进行粗、中、精加工。直接利用电能加工，便于实现加工过程的自动控制和加工自动化。
电火花成型机床安全操作规程如下：
1．操作人员必须站在耐压20kv以上的绝缘板上进行工作，加工过程中不可触碰电极工具，操作人员不得较长时间离开电火花成型机床。
2．常保持电气设备清洁，防止受潮，以免降低绝缘强度而影响机床的正常工作。
3．工作液介质不得混入类似汽油之类的易燃液体，防止火花引起火灾。油箱要有足够的循环油量，将油温限制在安全范围内。
4．加工时，工作液面要高于工件一定距离（30～50mm），如果液面过低，加工电流大，很容易引起火灾。同时必须避免侵入电极夹头。
5．根据煤油的浑浊程度，及时更换过滤介质，并保持油路畅通。
6．在电火花加工时间内，应有排油雾、烟气的排风换气装置，保持室内空气良好而不被污染。
7．机床周围严禁吸烟，并应配备适于油类的二氧化碳灭火器，是自动灭火器。
8．在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。
9．避免长时间接触工作液，应戴手套。接触工作液后必须洗手。
10．防止工作液溅入眼睛。禁止吸入工作液。
11．不要在系统加工过程中，对系统进行维修或更换电极。
12．在加工过程中，电极及相连部件上所带的高压电会危急生命，严禁触摸或将手伸入工作液槽中。
13．操作人员不能将手、工具或工件等物品放在机床护罩上，以防止各轴运动时发生碰撞。
14．在机床以自动方式移动轴时，切勿将手放入工作液槽。在紧急情况下，用电柜前面板或主机上的红色急停开关停止轴的移动。
15．加工前所有安全保护盖、板必须安装就位，然后才能加工。
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4．加工时，工作液面要高于工件一定距离（30～50mm），如果液面过低，加工电流大，很容易引起火灾。同时必须避免侵入电极夹头。
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6．在电火花加工时间内，应有排油雾、烟气的排风换气装置，保持室内空气良好而不被污染。
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13．操作人员不能将手、工具或工件等物品放在机床护罩上，以防止各轴运动时发生碰撞。
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