中走丝线切割机床机械部分是基础,其精度直接影响到机床的工作精度,也影响到电气性能的充分发挥。床身铸件的选材及其加工工艺直接影响床身日后的变形,从而导致机床精度的丧失。
宝玛公司采用沙迪克同配铸件,树脂砂的翻砂工艺,因此铸件的分子作用力均匀,刚性好,经过两次高温退火处理,并且铸件都需要放置在外2年以上,让机床自然变形完后才开始加工,保证了机床精度的恒久不变。宝玛中走丝相比于其他线切割,铸件厚,自重大,加工稳定。
宝玛数控的工作台面相比其他厂家平面度更高,更能保证精度,因为我们的机床台面都是人工铲刮的,手工刮的台面精度zui高,高于磨削出来的台面,高精度的机床台面都是手工铲刮出来的。一般要求不高的机床工作台面都只采用砂轮磨削,砂轮在磨削的时候,硬的部分会抗刀,磨的比较少,而软的部分会扎刀,磨的比较大,从而造成高低不平影响机床精度。
宝玛机床的电柜要经长时间的高温老化后才能出厂,高温老化工艺可以提高电子产品的可靠性及稳定性,通过采取高温老化工艺能使元器件的焊接、缺陷和装配等生产过程中存在的隐患提前暴露出来,从而保证出厂的产品能经得起时间的检验。
宝玛数控在大型机床的设计上有着自己独到的特性,我们采用的是分体结构,这样不仅保证了机床加工中的刚性。工行业中有句俗话:大行程的机床不是小行程机床的扩大,能生产小机床的厂家不一定都能生产大机床。
宝玛公司采用新工艺、新结构――宝玛公司线切割机床*实现“机电分离”,床身不开口,提高了机床的机械性能,而床身开口会导致机床易变形,机电的分离也保证了机床工作液不会溅入电器部分,保证了操作及维修的安全性,同时也提高机床的加工性能,为此本公司还荣获*颁发的“新技术、新产品”金奖。
宝玛数控设备有限公司,以更好的品质来回馈用户的信赖。
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