山东泽诚龙门数控铣床的主要特点
1、高柔性及工序复合化:
龙门数控铣床床具有柔性高和工序复合化的特点。所谓“柔性”即灵活、通用和性,可以适应加工不同形状的工件的自动化机床。数控龙门铣床的发展已经模糊了粗、精加工工序的概念,打破了传统的工序界限和分开加工的工艺规程,可大限度地提高设备利用效率。
龙门数控铣床一般都能完成钻孔、镗孔、铰孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面,攻螺纹等加工。而且,一般情况下,可以在一次装夹中完成所需的加工工序。
2、加工精度高:
目前数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可以达0.0001mm,龙门数控铣床一般情况下可以保证工件的加工精度,另外,数控加工可以避免人工操作的误差,一批加工工件的尺寸统一性比较好,而且还可以利用软件进行精度较正和补偿,大大提高了产品质量。
3、生产效率高:
零件加工所需要的时间包括机动时间和辅助时间量部分。数控龙门铣床能够有效的减少这一部分时间,因而加工生产率比一般铣床高很多。良好结构刚性允许数控龙门铣床大切削用量的强力切削,有效的节省了机动时间。数控铣床移动部件的快速移动和定位采用了加速和减速措施,因而选用了很高的空行程运动速度,消耗在快进、快退和定位的时间要比一般铣床少的多。
龙门数控铣床的主轴转速和进给量都是无级变速的,因此,有利于选择量佳切削用量。
4、减轻操作者的劳动强度:
龙门数控铣床对零件加工是按事先编好的程序自动完成的,操作都除了操作键盘、装卸工件和中间测量及观察机床运动外,不需要进行繁重的重复性手工操作,可大大减轻劳动强度。由于数控铣床具有以上的优点,因此数控龙门铣床已成为机械制造业的主要设备。但是,数控龙门铣床的编程操作比较复杂,对编程人员的素质要求较高。否则很难发挥数控铣床的作用。
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