生产过程中铸造过滤网断丝的原因及解决方法
铸造过滤网有时候会出现断丝的情况，这种情况一般是在生产过程中容易发生，因为成品的过滤网具有较高的抗拉伸强度，使用时很少出现断丝的问题。但如果生产阶段出现断丝，就会严重影响到滤网的质量，那么造成铸造过滤网断丝的原因有哪些呢？下面尼森小编就为大家来具体分析一下。
一、铸造过滤网断丝的原因
1、制网设备机械的张紧力调节问题。由于设备的张紧力调节的过紧，使过滤网在编织环节处于过于紧绷的状态，可能就会出现滤网断丝的现象。
2、模具上机的尺寸调整出错，在编织铸造过滤网过程中会造成正常压缩比的比例混乱，造成断丝。
3、模具上机过程中断油或断水，形成模具短时间跑大孔距，压缩比例呈现失调的情况，然后出现断丝。
4、当铝水过滤网编织过程中出现柳条丝现象，这种现象是由于内部结构发生变化，时常会有僵丝的情况，如果在出现柳条丝现象的情况下，收线速度过快就会造成过滤网断丝。
5、在铸造过滤网收线时，如果出现绕线或者夹线。就会造成断丝。
6、滤网模具上机使用后由于天然钻材料的材质差异较大，整套模具不可能同步跑耗。只要其中有一块天然路耗过快，前后压缩比失调，就会造成断线。现象为出现一个位置几次断线。
7、滤网的生产原材料质量较低。一般滤网是由玻璃纤维纱制成，而玻璃纤维纱的质量会影响到整个过滤网的质量，原材料质量不好时就会造成滤网断丝。
二、铸造过滤网断丝的解决方法
1、调节设备的张紧力，使设备的张紧力处于平衡的状态，既不过于紧绷又不过于松弛。
2、保证模具的上机尺寸。
3、模具上机过程中断油或断水解决方法就是及时给每块模具添加润滑剂，确保它的冷却和润滑。
4、编织过程中出现柳条丝解决办法就是更换模具，保证柳条丝的现象不再发生。
5、绕线或夹线的解决方法是在控制基础起步张力时，有时需在定速轮上绕几道线。必须认真绕好，不能夹线。
6、及时更换模具，调整前后压缩比，直至正常为止。
7、更换原材料，使用质量较高的玻璃纤维纱。尼森生产的过滤网采用强度高，质量好的无碱玻璃纤维纱精制而成，滤网过滤阻力小，滤渣效果好。
通过上述内容可发现，制网设备的张紧力调节问题，模具上机的尺寸调整出错，以及原材料质量问题等是造成铸造过滤网断丝的原因。在发现断丝问题后，一定要排查原因，根据原因针对性解决，避免增加铸造过滤网的生产成本。尼森过滤网布制造公司可直接为您提供高质量铝水、钢水、铁水过滤网，如果您有需求或疑问，欢迎联系尼森详询，期待您的来电或留言~
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一、铸造过滤网断丝的原因
1、制网设备机械的张紧力调节问题。由于设备的张紧力调节的过紧，使过滤网在编织环节处于过于紧绷的状态，可能就会出现滤网断丝的现象。
2、模具上机的尺寸调整出错，在编织铸造过滤网过程中会造成正常压缩比的比例混乱，造成断丝。
3、模具上机过程中断油或断水，形成模具短时间跑大孔距，压缩比例呈现失调的情况，然后出现断丝。
4、当铝水过滤网编织过程中出现柳条丝现象，这种现象是由于内部结构发生变化，时常会有僵丝的情况，如果在出现柳条丝现象的情况下，收线速度过快就会造成过滤网断丝。
5、在铸造过滤网收线时，如果出现绕线或者夹线。就会造成断丝。
6、滤网模具上机使用后由于天然钻材料的材质差异较大，整套模具不可能同步跑耗。只要其中有一块天然路耗过快，前后压缩比失调，就会造成断线。现象为出现一个位置几次断线。
7、滤网的生产原材料质量较低。一般滤网是由玻璃纤维纱制成，而玻璃纤维纱的质量会影响到整个过滤网的质量，原材料质量不好时就会造成滤网断丝。
二、铸造过滤网断丝的解决方法
1、调节设备的张紧力，使设备的张紧力处于平衡的状态，既不过于紧绷又不过于松弛。
2、保证模具的上机尺寸。
3、模具上机过程中断油或断水解决方法就是及时给每块模具添加润滑剂，确保它的冷却和润滑。
4、编织过程中出现柳条丝解决办法就是更换模具，保证柳条丝的现象不再发生。
5、绕线或夹线的解决方法是在控制基础起步张力时，有时需在定速轮上绕几道线。必须认真绕好，不能夹线。
6、及时更换模具，调整前后压缩比，直至正常为止。
7、更换原材料，使用质量较高的玻璃纤维纱。尼森生产的过滤网采用强度高，质量好的无碱玻璃纤维纱精制而成，滤网过滤阻力小，滤渣效果好。
通过上述内容可发现，制网设备的张紧力调节问题，模具上机的尺寸调整出错，以及原材料质量问题等是造成铸造过滤网断丝的原因。在发现断丝问题后，一定要排查原因，根据原因针对性解决，避免增加铸造过滤网的生产成本。尼森过滤网布制造公司可直接为您提供高质量铝水、钢水、铁水过滤网，如果您有需求或疑问，欢迎联系尼森详询，期待您的来电或留言~
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