智慧型叠螺式污泥脱水机工作原理
智慧型叠螺式污泥脱水机工作原理：
1、板框式污泥脱水机：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。
2、带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈s形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。
3、离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。
4、叠式污泥脱水机：由固定环，游动环相互层叠加，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。
智慧型叠螺式污泥脱水机优点：
1.全不锈钢机身，易清洗，不易腐蚀。
2.体积小、效率高。
3.可大量节约人工成本。
4. 压榨脱水机主要由机架、机体、压料盘、料筐、液压系统、泵站系统、电控部分等组成。
适用范围：
适用于各种豆制品、腌渍菜、药材、蔬菜等加工行业中进行压榨脱水、提汁、脱盐的主要设备，本机还可用于其它耐挤压物品的固液分离，其效果因物料的不同有一定的差别。
特点：
一、压榨脱水机种类有单桶压榨脱水机、双桶轮换式压榨脱水机、全自动压榨脱水机、旋转式压榨脱水机、水冷式压榨脱水机，用户可根据不同的工艺要求选择不同的设备。
二、压料盘的基座采用特殊工艺超平，保证压料板下压时的连续、稳定，保证物料脱水的均匀。
三、料筐采用一次性成型工艺加工，内表面精细化抛光，易于清洗，消除卫生死角，确保不损坏物料组织结构跟出料干净，本机的压料盘和料筒及架体均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造。
四、液压油缸采用了4种密封形式，大大提高了油缸的使用寿命，同时防止液压油油渗出污染食品。五操作面板可选择标配按钮式或高配plc电脑显示屏等多种选择，该机结构简单、坚固耐用、维修方便、 压力大、生产效率高。
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2、带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈s形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。
3、离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。
4、叠式污泥脱水机：由固定环，游动环相互层叠加，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。
智慧型叠螺式污泥脱水机优点：
1.全不锈钢机身，易清洗，不易腐蚀。
2.体积小、效率高。
3.可大量节约人工成本。
4. 压榨脱水机主要由机架、机体、压料盘、料筐、液压系统、泵站系统、电控部分等组成。
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适用于各种豆制品、腌渍菜、药材、蔬菜等加工行业中进行压榨脱水、提汁、脱盐的主要设备，本机还可用于其它耐挤压物品的固液分离，其效果因物料的不同有一定的差别。
特点：
一、压榨脱水机种类有单桶压榨脱水机、双桶轮换式压榨脱水机、全自动压榨脱水机、旋转式压榨脱水机、水冷式压榨脱水机，用户可根据不同的工艺要求选择不同的设备。
二、压料盘的基座采用特殊工艺超平，保证压料板下压时的连续、稳定，保证物料脱水的均匀。
三、料筐采用一次性成型工艺加工，内表面精细化抛光，易于清洗，消除卫生死角，确保不损坏物料组织结构跟出料干净，本机的压料盘和料筒及架体均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造。
四、液压油缸采用了4种密封形式，大大提高了油缸的使用寿命，同时防止液压油油渗出污染食品。五操作面板可选择标配按钮式或高配plc电脑显示屏等多种选择，该机结构简单、坚固耐用、维修方便、 压力大、生产效率高。
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