机械零件加工如何选择箱式电阻炉
机械零件加工如何选择箱式电阻炉
机械零件加工离不开热处理工艺，随着如今热处理工艺的不断大发展，体型较小的机械零件在热处理时，都会利用箱式电阻炉，而箱式电阻炉的加热不同于传统的火炉加热
1、炉温的确定
在箱式炉中采用快速加热时，考虑电阻丝使用寿命，般将炉温规定在920~940℃（电阻丝为铬镍材料）、940～960℃（电阻丝为铁铬铝材料）或960～980℃（电阻丝为含铌、钼等合金成分的材料）。
2、装炉量的确定装炉量般根据炉子功率和使用面积确定，其原则是：*工件装炉前炉壁表面已达到规定温度，且每次装炉后炉温均能很快恢复到规定温度。假如装炉量过大与炉子功率不匹配，将导致炉温长时间不能恢复，影响时间计算的正确性。大批生产时，可“化整为零”分批连续进行。
3、加热时间的确定快速加热时间，般根据工件截面有效尺寸进行计算，并结合实际情况及以往经验确定：
（1）单件快速加热的时间，可按下式计算：
t=ad
式中t：快速加热时间（s）；
a：快速加热时间系数（s/mm）；
d：工件的有效直径或厚度（mm）。
在箱式电阻炉中，工件有效直径或厚度小于100mm，快速加热时间系数a为25～30s/mm；
工件有效直径或厚度大于100mm，快速加热时间系数a为20～25s/mm。
按上述公式计算出快速加热时间，应根据确定的炉温高低适当调整，并通过工艺验证后确定。
（2）零件批量生产时，快速加热时间除按上述公式计算外，应根据装炉量（m）、装炉密度及摆放方式另附加定时间：
m＜1.5kg时，不附加时间；
m= 1.5～3.0kg时，附加15.30s；
m=3.0～4.5kg时，附加30～40s；
m=4.5～6.0kg时，附加40～55s。
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