BZYS-4212型表面振动压实仪试验步骤及注意事项
表面振动压实仪试验步骤
1、安装合适的试筒压紧试筒取适量的土样，用规定的工具装入试体，大致刮平试样表面。
2、确认三相线电源连接良好，控制器面板上电源指示灯是亮的。
3、按动控制器上上升，停止，下降按键，振动电机及配重各部件运动自如。
4、当按上升开关，振动器反而下降或按下降开关，振动器反而上升时，应倒电源线。否则上下行程开关都不起作用，容易损坏机器。
5、按一下下降按键，大滑套带动震动板和夯板下降，当夯板接触到松散的土样时，大滑套会继续下降，下降到大滑套下端面，距振动板突缘15-25mm时按一下停止按键，大滑套停止下降。
6、设定控制器上定时器，设定时间为6分钟，按下振动开关，振动开始振动，定时器显示振动时间，到6分钟后动板自动停止。
7、按下上升按键，套带动振动板，夯板上升，上升到限位块上端面便速箱下面15-25mm,按一下停止按键，大滑板停止上升。
8、按照试验规程加第二次土样，重复以上操作步骤二次，一个试样就算振动击实完毕。
9、卸下试验筒，用一平直钢尺，置于试筒直径位置，按规程量测数据再称重。
10、数据整理计算。
表面振动压实仪注意事项：
1、表面振动压实仪安装时，最好浇注混凝土基座，以求机器工作稳定，在混凝土基座垫8—10mm橡胶板，以减轻振动。
2、表面振动压实仪设置了“急停”键，机器在做任何动作时，按下“急停”键，所有的动作全部停止。
3、释放“急停”键时，按该键顶部箭头指示方向旋90°角后放手，“急停”键即释放。
4、振动击实过程中，若供应商河北大宏实验仪器有限公司机器悬吊丝杆下降的深度不够，有可能会出现空振，这时仅需按动一下“下降”键，到一定位置后按“停止”键即可。
5、振动板上的机罩螺栓上紧时，全部用了止退胶，出现故障拆下时需点一些“914”胶，防止螺栓退出。
6、表面振动压实仪设有行程开关，当振动上升或下降到顶点或下止点时，忘记按下“停止”键，机器自动停止
7、在正常的操作过程中，大滑套上升距上 死点20mm时，即按“停止”键，下降时锤头已接触土样，大滑套再下降50-60mm时即应按“停止”键。
8、在滑动部分及有黄油咀部位定期加润滑油及润滑脂。
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3、按动控制器上上升，停止，下降按键，振动电机及配重各部件运动自如。
4、当按上升开关，振动器反而下降或按下降开关，振动器反而上升时，应倒电源线。否则上下行程开关都不起作用，容易损坏机器。
5、按一下下降按键，大滑套带动震动板和夯板下降，当夯板接触到松散的土样时，大滑套会继续下降，下降到大滑套下端面，距振动板突缘15-25mm时按一下停止按键，大滑套停止下降。
6、设定控制器上定时器，设定时间为6分钟，按下振动开关，振动开始振动，定时器显示振动时间，到6分钟后动板自动停止。
7、按下上升按键，套带动振动板，夯板上升，上升到限位块上端面便速箱下面15-25mm,按一下停止按键，大滑板停止上升。
8、按照试验规程加第二次土样，重复以上操作步骤二次，一个试样就算振动击实完毕。
9、卸下试验筒，用一平直钢尺，置于试筒直径位置，按规程量测数据再称重。
10、数据整理计算。
表面振动压实仪注意事项：
1、表面振动压实仪安装时，最好浇注混凝土基座，以求机器工作稳定，在混凝土基座垫8—10mm橡胶板，以减轻振动。
2、表面振动压实仪设置了“急停”键，机器在做任何动作时，按下“急停”键，所有的动作全部停止。
3、释放“急停”键时，按该键顶部箭头指示方向旋90°角后放手，“急停”键即释放。
4、振动击实过程中，若供应商河北大宏实验仪器有限公司机器悬吊丝杆下降的深度不够，有可能会出现空振，这时仅需按动一下“下降”键，到一定位置后按“停止”键即可。
5、振动板上的机罩螺栓上紧时，全部用了止退胶，出现故障拆下时需点一些“914”胶，防止螺栓退出。
6、表面振动压实仪设有行程开关，当振动上升或下降到顶点或下止点时，忘记按下“停止”键，机器自动停止
7、在正常的操作过程中，大滑套上升距上 死点20mm时，即按“停止”键，下降时锤头已接触土样，大滑套再下降50-60mm时即应按“停止”键。
8、在滑动部分及有黄油咀部位定期加润滑油及润滑脂。
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