高速分散机结构特点:
1、本机采用双轴恒力升降系统,手摇升降,升降方便。
2、采用三相异步电动机,通过高性能变频器,对电机实行无级调速,控制精度高。
3、分散叶轮与转轴用螺纹直接连接。
4、配置简捷方便的料筒夹持装置。
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高速分散机装箱单:
1、整机一1台
2、分散叶轮一2只
3、10mm内六角扳手一1把
4、说明书(内含变频器操作说明)一1份
高速分散机技术参数:
■电机功率:0.75kw / 1.5kw /2.2kw(三种不同电机功率供选择)
■电机形式:防爆电机 380v 50hz
■输入电源:220v 50hz /(如需380v输入请说明)
■调速方式:变频调速
■调速范围:0~2880 r/min
■搅拌容积:建议<50l(料桶客户自备)
■叶片直径:2.2 kw: 120 mm 150 mm 各一个
1.5 kw: 100 mm 120 mm 各一个
0.75kw: 100 mm 120 mm 各一个
■升降行程:2.2kw:500mm 1.5kw、0.75kw:400mm
高速分散机用途:
适用于油漆、颜料、医药、造纸等行业的物料搅拌、混合和分解,适合于物料的小批量生产,可作为实验室人员进行高速分散的实验设备。
本机工作效率高,结构紧凑,运转平稳。采用三相电机匹配两相变频器,更适合在实验室中使用。可在工作场合随意移动工作,操作快捷、简单方便。
高速分散机概述:
高速分散的常用途是把极微细的固体粒子加入液体中,做成悬浮粒子。 悬浮粒子的特性是微细粒子不受地心吸力而沉淀。在分散的过程中,几个过程同时进行。
■用液体的基料把固体的粒子表面湿润。
■用机械能把颗粒打散成为较小的粒子。
■粒子和液体基料之间的特性互动决定了湿润和絮凝的助力。
固体颗粒和液体基料之间的互动关系决定了湿润和抗絮凝效果。
杯突试验仪应用范围:
该试验仪是目前市场上新款的杯突仪,它*按照标准iso1520:2006和标准gb9753-2007《色漆和清漆杯突试验》设计制造。适用于评价色漆、清漆及有关产品的涂层(单涂层或符合涂层体系)在标准条件下经压陷逐渐变形后,其抗开裂或抗与金属底材脱离的性能。
优点:
◆自动座标定位系统,机器调零后自动记忆和跟踪压头的座标位置。消除了传统机器在操作中回位和抖动造成的误差。
◆采用高精度位置传感器,压陷深度测量精度可达0.01mm。
◆适用于任何底材上的涂层测试,大压陷力可达2500n。
◆压头的座标位置可以手动清零和断电保持。
◆手摇式操作,方便省力。
技术参数:
冲头直径:20mm
压陷大深度:12mm
数显分度值:0.01mm
大压陷力:2500n
外形尺寸:290mmx230mmx370mm
仪器净重:28kg
外观结构:
操作步骤:
1试验条件除非另有商定,试验应在温度为23±2℃,相对湿度为(50±5%)环境下进行。
2试板
除另有规定,按gb/t9271中规定并根据实际用途选择和处理每一块试板。试板应为长方形,且符合下述尺寸:
①厚度:不小于0.3mm且不大于1.25mm
②宽度和长度:两次试验应在一块长条板或两块单独的试板上进行。试验的压陷中心离任何一边不应少于35mm,并且任何两个中心之间的距离小为70mm.试板也可以在涂装好并固化后裁剪成合适的尺寸,只要保证没有发生变形。
试板应平整及没有变形,并且在进行杯突试验时不会开裂。
注:如果在涂层开裂或脱离底材前,底材本身就出现开裂,本次试验结果可以报为优于引起底材开裂的压陷深度。
按规定的方法涂装受试产品或体系。将涂装好的试板在标准规定的条件下干燥(或烘烤)并放置规定的时间。除非另有规定,在符合4.1规定的试验条件下至少调节16小时。
3操作仪器
3.1准备工作
①将仪器从包装箱内取出,放在坚固平整的试验台上。
②从包装箱内取出电源适配器,插入仪器后部的dc12v电源插孔内。
③取出随机配置的放大镜,松开仪器背面放大镜固定支架上的固定螺丝(如图2),装上放大镜,并安装两节5号电池。
3.2调零
将仪器冲头升降手轮朝“—”(顺时针)方向旋转,直至冲头(钢珠)下降到测试水平面以下。转动金属手柄松开试板压紧装置。从试板固定环侧边插入随机配置的调零钢板,然后反向转动金属手柄,固定调零试板。
长按清零键(zero),仪器进入清零状态(zeroing),将冲头升降手轮朝“+”(逆时针)方向转动,冲头将会逐渐上升并接触到调零板,若显示屏左上角的零点指示灯亮起,则表示此时冲头刚好与调零板接触,仪器将自动清零并退出清零状态,屏幕显示为“cuppingtester”,表示仪器调零完成。
注意:
1.仪器设计有一个坐标记忆功能,即操作者在任何时候用调零钢板调零仪器后,仪器将自动记忆此零点,以后无论冲头上升还是下降,仪器都会自动计算冲头对应位置的坐标。如果冲头向下运动则坐标开始减少(低于调零点时为负坐标,显示负数);如果压头向上运动,则坐标开始增加(高于零点时为正坐标,显示为正数)。故操作者根据这个自动坐标定位功能,只要完成*调零,在仪器不断电的情况下无需再次调零;
2.显示器旁边的“save”按键仅供制造商调试所用,操作者无需理会。
3.3测试试板
a方法:测定涂层是否通过规定的单一深陷深度
①取出调零钢板,插入准备好的试板,有涂层的一面朝上,调整试板位置直至冲头的中性轴线与试板的交点离试板边缘至少相聚35mm。转动金属手柄固定试板。
②逆时针摇动手轮,保持冲头以每秒0.1mm~0.3mm的恒速上升(约1~2秒转动一圈),直至达到规定深度(可从液晶显示屏读出)
③用随机配置的放大镜检查试板的涂层是否开裂及从底材上脱离。
b方法:测定引起破坏的小压陷深度
①取出调零钢板,插入准备好的试板,有涂层的一面朝上,调整试板位置直至冲头的中性轴线与试板的交点离试板边缘至少相聚35mm。转动金属手柄固定试板。
②逆时针摇动手轮,保持冲头以每秒0.1mm~0.3mm的恒速上升,直至用随机配置的放大镜观察涂层表面*出现开裂或涂层开始从底材上脱离为止。
③读取此时液晶屏上的显示值,即为小压陷深度。
备注:应在两块单独的试片上重复进行试验,若结果不同,应再次试验,至两块试片结果一致。
装箱单:
10倍带光源的放大镜1个
调零钢板1块
12v开关电源适配器1个
操作手册1份
产品合格证1份
保养及售后:
1试验结束后应及时清洁仪器的各部件,尤其是冲头,长时间不使用的时候可以适当涂抹一些防护油。
2我公司对所有售出的仪器均提供免费一年的保修服务(从交货日期开始计算);并提供终身有偿维护及校准。
3保修条款(只限大陆用户):
a.购买后15个工作日内非人为损坏的仪器,我公司将给予免费更换新机,并承担双程运输费用。
b.购买后一年之内属于自然损坏的机器,用户只需寄回机器或相应配件,我处将免费提供维修服务及相应配件,并免费运输给用户。
c.对于一年后自然损坏的机器和任何时候使用不当造成损坏的仪器,用户需要承担来回运输费用、更换配件费用和维修人工费用。
d.对于人为损坏的机器(如自行修改线路等),我处将不给予维修服务和支持。
e.为了确定机器是属于自然损坏还是人为损坏,用户必须提供已损坏原机器或配件,否则将一律视为人为损坏,将不给予维修服务。
注意:任何未经我公司许可自行拆卸或维修机器的行为将有可能导致其它费用的产生!!
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