工业核磁共振系统在石化行业的应用
石化行业历经40余年的发展，已在我国国民经济中，占有重要的地位，并逐渐成为的支柱产业之一。随着世界范围内石油消耗的大幅增加，石油资源日益枯竭，劣质油品的不断增多使炼油工业面临着严峻的考验。目前，国内石化行业物质组分分析普遍采用的是实验室测试方法，检测结果需要等待长达6小时以上。由于分析周期过长，致使分析数值滞后，产品各种数据的实时性和可靠性都无法达到相应的要求。经研究分析，核磁共振技术可以有效用于油品检测，仅用6-10分钟就能得出准确的分析数值，不但大大缩短了检测时间，重要的是能够及时控制产品质量，可以有效地避免因人工分析误差造成的不合格产品的出现，从而降低生产成本，减少损失，可广泛应用于石油化工等行业。
工业核磁共振技术是基于核磁共振基本原理，核磁共振系统由工艺管道在线取样，样品引流通过永磁场系统，通过探头系统向样品流发射射频脉冲能量，样品中所有旋转质子进动，产生能级跃迁。当去除射频脉冲信号后，质子释放能量并终返回其初轴线。在此过程中，它们会产生按指数规律衰减的自由感应衰减信号，并且探头系统所感应，由核磁共振控制台系统进行数据采集处理，上传到计算机系统。该信号经计算机过滤、处理并转换为频域图谱。频域数据经过化学计量学标定模型分析与预报，以产生用户需要的化学成分和其他物理特性等分析结果。
目前我国采用的传统过程在线分析仪大多是由实验室仪器改进来的，因检测原理所限，一种仪表仅能检测一种参数，如需测量多种参数，需要购置多台仪表，从而造成设备投资大、维护量大、维护频次高。由丹东东方测控技术股份有限公司自主研发的一款具有*水平的工业核磁共振检测产品，的解决了上述问题，它可以实现石化行业物质组分分析和工艺参数在线检测，分析速度快，分析结果准确可靠，可及时反馈到dcs系统，为炼油、石化行业提供实时在线分析和质量卡边控制，为原油蒸馏、催化重整、乙烯裂解装置、成品油调和优化提供快速、准确的成分和指标分析结果。
在线核磁共振分析仪
该款在线核磁共振分析仪具有以下优势：分析速度快，几分钟内即可完成多种参数的实时分析；多流道检测，根据现场工艺需要，多可对6路样品进行同时分析；分析参数多，可根据应用工艺点的分析需求同步分析十余种参数；样品处理简单，基于电磁技术而非光学技术(近红外)，只需进行简单过滤和保温处理，不受样品黏度、纯度、颜色、含水影响；系统维护量小，关键组成无移动部件，可*稳定运行；模型可靠，基于化学计量学方法建立的校正模型。同时, 该款工业核磁共振技术及仪器已被列入“辽宁省重大科技创新专项”。
随着科技的飞速发展，在线核磁共振分析系统将会变得更加完善，成为当前*和有前途的过程分析技术之一。在线核磁共振的应用可为石化工业带来巨大的经济效益，未来将会受到越来越多石化企业的青睐。
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