中开泵跟大多数泵一样,都是一种输送流体介质的机械设备,它可以将原有的机械能借助流体介质,进一步提高流体介质的机械能。一般中开泵在使用前都会经过静态和动态两种机械密封试验,当发现有泄漏时,便于及时进行维修。我们在使用中开泵时如果忽然的泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命,而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的,此时可以根据情况进行综合分析,确认导致机械密封泄漏的真正原因,便于解决。 中开泵的机械密封亦称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合,与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。当我们使用中开泵出现泄露的现象时,要及时找出原因,如果长时间泄露,会影响到中开泵的的性能,下面介绍一下中开泵泄漏的原因:
1、中开泵抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
2、对离心泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
3、回流量偏大,导致离心泵吸人管侧容器塔、釜、罐、池底部沉渣泛起,损坏密封;
4、对较长时间停运,重新起动时没有手动启动,摩擦导致粘连而扯坏密封面,造成泄漏;
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
6、中开泵运行环境温度急剧变化,工况频繁变化或调整;
7、突然停电或故障停机等,离心泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。
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