250吨/天一体化污水处理设施

250吨/天一体化污水处理设施
摘要
鲁盛生产的一体化污水处理设备,包括:箱体、加药装置、过滤池、沉淀池、集油槽,其特征在于:所述箱体外侧设有加药装置,箱体内通过隔板分隔成过滤池和沉淀池,过滤池内顶部设有独立密闭的集油槽和混合絮凝槽,箱体一侧上部设有与集油槽和沉淀池上部相连通的集油管。本实用新型处理污水多样性、去除效率高、停留时间短、占地面积小、设备运行可靠、指标稳定、不需维修、经济效益显著的特点。
一体化污水处理设备活性污泥的异常情况及对策
污泥膨胀:正常活性污泥沉降性能良好,含水率在98%以上。当污泥变质时,污泥不易沉淀,svi值较高,污泥结构松散和体积膨胀,颜色也有异变,这就是污泥膨胀。污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物较多,缺乏氮、磷、铁等养料,溶解氧不足,水温高或ph值较低都容易引起大量丝状菌繁殖,导致污泥膨胀,此外,超负荷、污泥龄过长或有机物浓度剃度过小等,也会引起污泥膨胀,排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。
为防止污泥膨胀,首先应加强操作管理,经常监测污水水质、曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等,如发现不正常现象,就需要采取预防措施,一般可调整、加大曝气量,及时排泥,有可能采取分段进水,以减轻二沉池的负荷。
发生污泥膨胀解决的办法是针对引起污泥膨胀的原因采取措施,当缺氧或水温高等可以加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷,或适当降低污泥浓度,使需氧降低等,如污泥负荷过高可适当提高污泥浓度,以调整负荷,必要时还要停止进水,闷曝一段时间。
如缺氮、磷、铁等养料,要投加硝化污泥或氮、磷、铁等,如ph过低,可投加石灰等调ph,若污泥流失量大,可投加氯化铁,帮助凝聚,刺激菌胶团生长,也可投加,抑制丝状菌生长,特别能控制结合水性污泥膨胀。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物质,降低污泥指数。
污泥解体:处理水质浑浊,污泥絮体微细化,处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题,也有可能是污水中混入了有毒物质。运行不当,如曝气过量,会使污泥生物营养的平衡遭破坏,使微生物量减少而失去活性,吸附能力下降,絮凝体缩小质密度,一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥,处理水质浑浊,svi指数降低等。当污水中存在有毒物质时,微生物受到抑制或伤害,净化功能下降或*停止,从而使污泥失去活性。
一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因,当鉴别是运行的原因时,应当对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及svi、污泥浓度、do、污泥负荷等多项指标进行监测,加以调整。当污水中混有有毒物质时,应考虑这是新的工业废水,需查明来源进行处理。
250吨/天一体化污水处理设施厌氧池污泥的培养驯化
(1)、将emo高效菌种用污水稀释捣碎,虑出其中中的杂质,将厌氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位处,将池中的污水厌氧1—2天(配合后面好氧段的污泥培养);
(2)、开始采用间歇进水,污泥负荷率控制在0.05~0.2kgcod/(kgvss.d)。
(3)、当污泥逐渐适应废水性质后,污泥逐渐就具有了去除有机物的能力。当cod去除率达到30%以上后,可以逐步提高进水容积负荷率,每次提高容积负荷率的幅度以0.5kgcod/(m3.d)左右为宜,此时可以由间歇进水过渡到连续进水,但应控制进水浓度和进水量,保持稳定的增长。
(4)、随着负荷的提高,反应器内的污泥逐渐由松散状态变成沉淀性能较好的絮体,污泥的产甲烷活性也相应提高。
(5)、在调试过程中要保证系统的负荷以20%~30%的增长速率稳定增长,每次调整负荷应保证去除率达到30%后稳定3~4d,然后再提高负荷。
一体化污水处理设备工艺特点
* 占地面积小,模块化设计
* 运行费用低,投资省
* 处理流程简单、管理方便
* 处理系统无气味、噪音低
* 耐冲击负荷能力强、生物链稳定、处理效果好
* 污泥消耗率高、产泥量小
* filt生化填料使用寿命长、运行成本低
一体化废水的处理工艺,包括以下步骤:
(1)、废水经格栅截留去除较大粒径的悬浮物和漂浮物后流入隔油池,利用油和水的密度不同除去大部分浮油;
(2)、隔油池出水进入调节池,均化水质水量,然后进入缺氧池进行水解酸化;
(3)、经水解后的废水进入生物接触氧化池进行好氧处理,处理后的废水后进入二沉池以去除脱落的生物膜等悬浮性物质,出水达标,排入城市污水管网。
所述的缺氧池内的反硝化细菌对回流的硝酸盐进行反硝化,脱除水中的部分nh3-n。
所述的缺氧池内废水的水力停留时间为7-7.4小时。
所述的缺氧池的出水*入中间水池,然后进入生物接触氧化池。
所述的二沉池采用重力排泥,污泥排入污泥浓缩池经初步浓缩后,定期排入污泥干化池经自然干化后外运处置。
一体化污水处理设备优点:
(1)、本发明处理工艺*可靠,整体布局合理;
(2)、本发明运行管理方便,出水水质稳定达标,处理成本较低;
(3)、本发明整体设备高效、节能,管理方便、便于维修;
(4)、本发明工艺简单、占地面积少、投资省、抗冲击负荷强;
(5)、本发明兼顾环保效益与经济效益,不产生二次污染,有利于生态环境的保护。

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