旋转薄膜蒸发器具备的下述*优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的:
1、极小的压力损失在高效旋转薄膜蒸发器中,物料流与二次蒸发汽流是两个独立的通道:物料是沿蒸发简体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从简
体*的空间几乎*地离开蒸发器,因此压力损失<或阻力降)是极小的。
2、可实现真正真空条件下的操作正由于二次蒸气由蒸发面到冷凝器的阻力极小,使得整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750muhg),几乎等于真空系统
出口的真空度,由于真空度的提高,有效降低了被处理物料的沸点。
3、高传热系数,高蒸发强度沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,降低了热阻;同时抑制物料在壁面_上结焦、结垢,也提高了蒸发简壁的传热系数;因此高效旋转薄膜蒸发器的意传热系数可高达8000kj/h.m2oc,因此其蒸发强度很高。
4、低温蒸发由于蒸发简体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。
5、过流时间短物料在蒸发器内的过流时间很短,约10秒左右;对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的端面有导流的沟槽,其斜角通常为45oc, 改变斜角的角度,可改变物料的过流时间,物料在刮板的刮动下,螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间,有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。
6、可利用低品位蒸汽蒸汽是常用的热介质,由于降低了物料的沸点,在保证相同△t的条件下,就可降低加热介质温度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的综合利用。
7、适应性强,操作方便*的结构设计,使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。旋转薄膜蒸发器操作弹性大,运行工况稳定,且维护工作量小,维修方便。
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