晶须和赛氧化隆陶瓷是车削和铣削高温合金(hrsa)的可行选择。inconel合金是其中一个类别,主要应用在高温场合,包括航空发动机和能源行业。另一个应用场合是,日益增多的石油和天然气管道中的焊接材料。
陶瓷材质具有热硬性,且与工件材料的化学反应率低;但与硬质合金相比,其缺点是韧性较差。这就需要工序装夹稳定,以减小振动。刀具悬伸要尽量短,切入切出平滑,而且在铣削中要避免满槽铣。
陶瓷车削和铣削有很大区别。车削的zui高线速度每分钟300米左右;而铣刀则可高达每分钟1,000米。陶瓷车削需要持续不断的大量冷却液供应;而铣削则不得使用冷却液,以避免热压。
圆刀片是车削和铣削的*选择;建议采取小切深。
陶瓷铣削的要领是:相比于硬质合金刀具,使用较高的线速度,且较低的进给(0.05-0.08毫米/齿)。切削区周围的高温有助于切削,并能有效清除由此产生的小而炽热的铁屑。
有竞争力的陶瓷刀片:对于车削和铣削来说,山特维克可乐满的赛氧化隆陶瓷cc6060和cc6065、以及晶须陶瓷cc670是强有力的补充。
通过优化的方法,陶瓷刀具的高速能力可在要求严格的hrsa应用中大幅提高金属去除率。
(来源:山特维克可乐满)
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