影响橡胶疲劳寿命的因素

有很多,可分为三类。*,材料的特征:橡胶的种类、交联的类型和程度、添加剂如填料和防老化剂(影响基本的裂口增长性能)和zui初存在疵点的大小;第二,力学特征:试样的形状和大小、变性的类型和大小、循环的频率和方式;第三,环境因素:温度、湿度和潜在的有害物质,如空气中的氧气和臭氧。橡胶疲劳寿命可能用到两种试验设备和拉力试验机。
在自然环境下裂口增长和疲劳的主要原因是机械应力、氧气和臭氧。这些因素的影响表示在下图中,它所示的是未加填充剂、加1份防老化剂的天然硫化橡胶在不同环境中的试验结果。在真空中表现的是纯机械破坏,可以看出在疲劳循环的zui大应变降到100%时,疲劳寿命很长(可看作无穷大)。因而其他较大的应变值构成机械疲劳极限,低于该应变值,在没有化学物质的浸蚀的情况下,不发生断裂。对于其他橡胶,也可以得到类似的疲劳极限,虽然其大小可能改变。
在实验室空气环境中的结果说明氧气的影响,在这种情况下,氧大约将疲劳极限降低到75%,在较高应变下降低疲劳寿命。如果橡胶不含防老剂,降低的程度更大(虽然疲劳寿命在真空中不受影响),防老剂只是部分,而不是全部减弱氧气的影响。由于实验室空气中少量臭氧的作用,是的在应变低于疲劳极*,产生断裂。在的试验结果表明,低于疲劳极*,臭氧浓度的影响很大,但在较高应变时,影响较小,所有的结果表明,疲劳寿命与zui大应变有很强的。

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