由于刚性差、散热困难、热处理(heat treatment)后折叠,装夹时引起夹紧变形,磨削时易翘曲,通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工(jiā gōng)。磨削完成后,去掉磁性吸引力,薄片工件(workpiece)恢复原状,难以保证加工精度(精确度)。我们可以采用以下几种装夹方式,保证薄片工件在自由(freedom)状态(state)下进行定位(locate)与夹紧,利用双端面进行磨削加工,可取得良好效果(effect),满足零件(machine part)加工精度要求(demand)。
1、垫弹性(elasticity)垫片装夹方式
在平面磨床上磨削上述薄片工件(workpiece)时,采用弹性夹紧机构,使薄片工件在自由(freedom)状态(state)下实现定位(locate)与夹紧。平面磨床是磨床的一种。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。在工件与磁性工作(work)台(workbench)之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受磁性吸引(xī yǐn)力作用时,橡胶被压缩,弹性变形变小,从而使平面磨床磨削出工件的平直平面。反复磨削几次,可满足加工精度要求(demand)。
2、用临时措施加强薄片工件(workpiece)的刚性
采用环氧(oxygen)树脂结合剂,将薄片工件(workpiece)在自由(freedom)状态(state)下粘到一块平板上。平板连同薄片共同放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动(flow)性,它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。
综上所述,这只是我们平时在平面磨床采用的几种装夹方式方法。平面磨床厂家能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。平面磨床厂家磨削工件平面或成型表面的一类磨床。不过,还有其它装夹方式等待着大家,希望你们可以掌握,善学所用。在平面磨床进行磨削加工(jiā gōng),用特定的装夹方式,能够很好地满零件的精准度。
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