玻璃鳞片胶泥阻隔分散气泡防腐原理

玻璃鳞片胶泥涂层特性:
玻璃鳞片将涂层分割为许多微小空间,使涂层中的微裂纹、微气泡被分割,且玻璃鳞片的收缩率是树脂的几分之 到几十分之 ,在涂料固化过程中,可以降低涂层的收缩应力,提高涂层的附着力,同时也抑制了涂层龟裂、剥落等缺陷,使得单道喷涂可以获得更厚的涂层。玻璃鳞片防腐涂料的防腐机理与铝粉和云铁在涂层中起到的作用类似,通过改变腐蚀介质(如空气、水、酸碱等)的扩散渗透路线,使其难以渗透到基材来达到防腐蚀效果。使用玻璃鳞片防锈颜料,由多层与基材近似平行排列的玻璃鳞片颜料构成的鱼鳞效应,可将腐蚀介质的渗透距离延长数倍甚至数十倍。 般玻璃鳞片片径纵横越大,涂层的抗渗透性能越强,但是涂层的表观相对差些。 般采用片径大小不 的玻璃鳞片混合使用,以期获得较大片径玻璃鳞片与底材呈平行排列,较小片径的玻璃鳞片以不同角度穿插于空隙中的效果。作为面漆使用时,会使用较多片径较小的玻璃鳞片颜料,以获得较为平整的涂层。
玻璃鳞片防腐施工逐步操作步骤和施工要点(佐涂公司小编总结,如有问题请多指教。)
1.玻璃鳞片胶泥在直接涂抹于钢材表面时,需进行喷砂除锈达到gb8923所规定的sa2.5 或以动力工具及手工除锈达到st3 。拒绝锈渍,油渍,水渍。
2.基体除锈6小时内使用易挥发的溶剂将基层表面擦洗 遍,待溶剂挥发后再喷涂底漆。预配底漆需严格按照佐涂公司施工方案操作,主剂与助剂的配比比例为100:1:1、
3.底漆使用滚刷涂刷,12个小时以后可以涂刷第 遍玻璃鳞片胶泥。
4.玻璃鳞片胶泥涂抹时,抹刀与基层之间要保持 定的角度,沿着抹刀的尖角锐角方向推抹,尽量将胶泥和基层之间的空气排挤出去,涂抹要沿着 个方向进行不得堆料摊抹。胶泥 般涂刷2道。
5. 面料涂刷。玻璃鳞片面涂是直接对抗腐蚀层的,所以树脂含量要高而且不需要添加粉料,稀释剂添加也要适量。
6.玻璃鳞片胶泥施工完成可以烘干或自干,自干须固化7天后交付生产使用。
注意事项:玻璃鳞片涂料容易出现流挂现象,佐涂小编根据多年的施工经验总结出流挂问题出现的原因,只有揪出流挂问题的根源才能有效的杜绝流挂现象。流挂的主要原因其实跟材料和施工都是密不可分的,如果玻璃鳞片涂料抗流挂性能够好,只要施工不是太烂,很难刷出流挂,反过来,只要施工技术够好,涂料不要太差,也可以避免流挂。

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