主要讲解平面磨床的排查及保养
平面磨床排查维护
1、对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行检查。如接线是否松动，噪音是否过大，找出原因并排除隐患；
2、确定电柜内散热风机正常运行，否则可能会导致元气件损坏；保险丝熔断，空气开关频繁跳闸，应及时找出原因并排除；
3、检查各轴的防护罩，需要时替换。防护罩不好直接加速导轨的磨损，若有大的变形，不但会加重机床的负载，还会对导轨造成大的伤害；
4、检查各轴电机与丝杆的磨损和间隙，并检查各轴两端支撑轴承是否损坏。当联轴器或轴承损坏时，会增加机床运行的噪声，影响机床的传动精度，损坏丝杆冷却密封圈，导致切削液泄漏，严重影响丝杆和主轴寿命；
5、清洁控制柜内电气元件、检查、紧固接线端子的紧固状态；清洗、清洁数控系统控制模块、电路板、风扇、空气过滤网、散热装置等；清面板内部元件、电路板、风扇、检查插接件紧固状态；
6、丝杆的校直，由于有些用户在机床发生碰撞后或导轨间隙不好造成丝杆变形，直接影响机床的加工精度。我们先放松丝杆，使之处于自然状态，再遵照维修规程安装丝杆，以确定丝杆在运动中尽量不受切向力，使丝杆在加工中也处在自然状态；
7、系统维护，防止系统过热，应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。检查风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高；检查机床传输信号线有无破损，接口、接头螺丝螺帽是否松动脱落；
8、检查各轴垂直精度，调整机床的几何精度。恢复或达到机床的要求。因为几何精度是机床综合性能的基础。比如：x、z垂直度不好会影响加工工件的同轴度和对称度，主轴对台面的垂直度不好会影响加工工件的平行度等等。因此对几何精度的恢复是我们保养的主要；
9、检查与调整机床主轴的带传动系统，适当地调整多契带的松紧度，防止机床在加工中打滑或丢转，需要时替换主轴多契带，并检查主轴高低档转换的皮带轮，气缸油量，需要时添加，缺油会造成低档转换时的故障，严重地影响磨削加工时的表面粗糙度，使磨削转矩降底；在各运动部件处添加润滑油脂；
如何维护保养才能延长磨床的使用寿命：
1、导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。
2、检查、紧固接零装置。检查按扭开关，有问题的应即时替换，避免产生不需要的危险。
3、对磨床外表保养：磨床外表及电机，散热设备表面改成要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。
4、电器：定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作。
5、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。
6、检查各轴承磨损程度如有损坏的应替换，润滑油是否充足。
7、磨床整机检查：检查磨床各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到适当为止。
平面磨床在前期使用过程中全部正常，然而在用一段时间过后磨削的工件表面出现波纹，这是什么缘故引起的呢？应该怎样进行改进呢？面对客户如此困惑的问题，下面就给出详细的解释和解决方法。
产生磨削振纹的原因有两类，一类是工件发生受迫振动，另一类是，加工参数不正确，引起工件发生自激振动。
可以这样理解，一类的振动是存在环境中的，即使没有进行研磨，平面磨床启动了，这些振动就存在了。恰好某些振动频率跟工件的共振频率接近，引起磨削振纹。产生这些振动的可疑部件有安装在旋转部件的轴承，传动的皮带以及液压部件及地脚等。二类，是加工时的作用有周期性的变化，其频率吻合了工件的共振频率，引起振纹。这类的振动可以通过调整加工的参数来削减。或者选用硬度低一点，粒度粗一点的砂轮。因为如果平面磨床的刚性比价差的话，用锋利的砂轮来降低磨削力，也可以从一些程度上减小振纹的程度。
微动力污水处理设备工作原理
热分析先端科技 日立高新亮相CIAMITE 2018
2016新款自密实混凝土圆环后期干缩开裂试验模具
养猪污水处理设备人工湿地氧化塘及工业化处理模式介绍
节流截止放空阀开、关前的准备
主要讲解平面磨床的排查及保养
便携式微量溶解氧分析仪/PPb溶氧仪测试原理
中铁二局工程热风机的使用范围和简介供应
手提式一体化假酒伪劣酒检测仪
剖析蝶式射流曝气器的组成
天津振弦式孔隙水压力计
钻铣床的保养须知：
冷热冲击两箱式
如何使用立式电加热夹层锅进行豆豉辣酱加工？
CXW-6粗纤维测定仪应用领域
雷蒙磨粉机磨粉用途
D671X-10U气动UPVC塑料蝶阀之产品主要特性
非开挖紫外光固化修复（UV-CIPP）管道置换修复
如何更好地选择国产微波消解仪
了解一下瞬时电压下降保护器
1、对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行检查。如接线是否松动，噪音是否过大，找出原因并排除隐患；
2、确定电柜内散热风机正常运行，否则可能会导致元气件损坏；保险丝熔断，空气开关频繁跳闸，应及时找出原因并排除；
3、检查各轴的防护罩，需要时替换。防护罩不好直接加速导轨的磨损，若有大的变形，不但会加重机床的负载，还会对导轨造成大的伤害；
4、检查各轴电机与丝杆的磨损和间隙，并检查各轴两端支撑轴承是否损坏。当联轴器或轴承损坏时，会增加机床运行的噪声，影响机床的传动精度，损坏丝杆冷却密封圈，导致切削液泄漏，严重影响丝杆和主轴寿命；
5、清洁控制柜内电气元件、检查、紧固接线端子的紧固状态；清洗、清洁数控系统控制模块、电路板、风扇、空气过滤网、散热装置等；清面板内部元件、电路板、风扇、检查插接件紧固状态；
6、丝杆的校直，由于有些用户在机床发生碰撞后或导轨间隙不好造成丝杆变形，直接影响机床的加工精度。我们先放松丝杆，使之处于自然状态，再遵照维修规程安装丝杆，以确定丝杆在运动中尽量不受切向力，使丝杆在加工中也处在自然状态；
7、系统维护，防止系统过热，应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。检查风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高；检查机床传输信号线有无破损，接口、接头螺丝螺帽是否松动脱落；
8、检查各轴垂直精度，调整机床的几何精度。恢复或达到机床的要求。因为几何精度是机床综合性能的基础。比如：x、z垂直度不好会影响加工工件的同轴度和对称度，主轴对台面的垂直度不好会影响加工工件的平行度等等。因此对几何精度的恢复是我们保养的主要；
9、检查与调整机床主轴的带传动系统，适当地调整多契带的松紧度，防止机床在加工中打滑或丢转，需要时替换主轴多契带，并检查主轴高低档转换的皮带轮，气缸油量，需要时添加，缺油会造成低档转换时的故障，严重地影响磨削加工时的表面粗糙度，使磨削转矩降底；在各运动部件处添加润滑油脂；
如何维护保养才能延长磨床的使用寿命：
1、导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。
2、检查、紧固接零装置。检查按扭开关，有问题的应即时替换，避免产生不需要的危险。
3、对磨床外表保养：磨床外表及电机，散热设备表面改成要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。
4、电器：定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作。
5、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。
6、检查各轴承磨损程度如有损坏的应替换，润滑油是否充足。
7、磨床整机检查：检查磨床各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到适当为止。
平面磨床在前期使用过程中全部正常，然而在用一段时间过后磨削的工件表面出现波纹，这是什么缘故引起的呢？应该怎样进行改进呢？面对客户如此困惑的问题，下面就给出详细的解释和解决方法。
产生磨削振纹的原因有两类，一类是工件发生受迫振动，另一类是，加工参数不正确，引起工件发生自激振动。
可以这样理解，一类的振动是存在环境中的，即使没有进行研磨，平面磨床启动了，这些振动就存在了。恰好某些振动频率跟工件的共振频率接近，引起磨削振纹。产生这些振动的可疑部件有安装在旋转部件的轴承，传动的皮带以及液压部件及地脚等。二类，是加工时的作用有周期性的变化，其频率吻合了工件的共振频率，引起振纹。这类的振动可以通过调整加工的参数来削减。或者选用硬度低一点，粒度粗一点的砂轮。因为如果平面磨床的刚性比价差的话，用锋利的砂轮来降低磨削力，也可以从一些程度上减小振纹的程度。
微动力污水处理设备工作原理
热分析先端科技 日立高新亮相CIAMITE 2018
2016新款自密实混凝土圆环后期干缩开裂试验模具
养猪污水处理设备人工湿地氧化塘及工业化处理模式介绍
节流截止放空阀开、关前的准备
主要讲解平面磨床的排查及保养
便携式微量溶解氧分析仪/PPb溶氧仪测试原理
中铁二局工程热风机的使用范围和简介供应
手提式一体化假酒伪劣酒检测仪
剖析蝶式射流曝气器的组成
天津振弦式孔隙水压力计
钻铣床的保养须知：
冷热冲击两箱式
如何使用立式电加热夹层锅进行豆豉辣酱加工？
CXW-6粗纤维测定仪应用领域
雷蒙磨粉机磨粉用途
D671X-10U气动UPVC塑料蝶阀之产品主要特性
非开挖紫外光固化修复（UV-CIPP）管道置换修复
如何更好地选择国产微波消解仪
了解一下瞬时电压下降保护器