微动力污水处理设备工作原理

微动力污水处理设备工作原理
微动力污水处理设备应用特征:
(1)适用范围:适用于住宅区、饭店、宾馆、疗养院、学校、矿山、工厂等生活污水处理及类似的工业污水处理。
(2)设备特点:集处理bod5、cod、nh3-n、粪大肠杆菌、ph于一身;污水处理设备可地表安装,也可以埋入地下;产生的嗓声低异味少,对周围环境的影响小;净化程度高,整套系统污泥产生量少;自动化程度高,管理方便,不需要专人管理;技术稳定,维护方便;能耗低,节省运行成本。
(3)型号规格:清之源生产的生活污水处理设备,有固定规格的一体化设备六种型号;还有根据根据生活污水水量或水质进行设计制造的成套设备。
(4)工艺说明:生活污水处理设备的设计主要是对生活污水和与之相类似的工业有机污水处理,其主要处理方法是采用较为成熟的生化处理生物接触氧化法,水质设计参数按照一般生活污水水质设计计算,进水bod5平均值为200mg/l,出水bod5平均值为
工艺优点:
1) 对污水中的有机物进行降解、硝化菌将nh3-n硝化为no3-,对有机物去除率在95%以上;对氨氮去除率在97%以上。
2) 预处理过程简单,不需要大量投加化学药剂,操作过程简单;
3) 回收率高,水的回收率可达到99%以上,这种灵活性容许操作员在流入的未净化水品质恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”,但同时产生相同总量和品质的净化水;
4) 系统使用逻辑进程监控系统,包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计你好灵活的系统并提高操作员接口的你好低要求;
5) 空气冲洗保证在各种流入条件下都能可靠运行;
6) 自动反冲保证在较低的过膜压力下提高整体膜通量;
7) 占地面积小,只有传统工艺的10~20%;
微动力污水处理设备工艺流程
(1) 全自动格栅:调节池中的污水由水泵抽至格栅内,格栅用于拦载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒,拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中,污水流入后续工艺中,该格栅为日本进口设备,具有分离效果好(栅条间距2mm)能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。格栅选用二台,一备一用。
(2) 缺氧池:缺氧为脱氮处理而设置,经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置nzp-ii型填料作为反硝化细菌的载体,填料对氮、磷、硫化物去除效果好,停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成a/o法处理工艺,从而达到脱磷、脱氮的目的。
(3) 生物接触氧化池:共分三级,总且化时间6小时,前二级采用nzp-i型填料,该填料水流特性十分优越,第三级采用nzp-ii型填料,该填料比表面积大,处理负荷达14kgbod/m3.d是一般填料的5-10倍,生化池采用中心廊道微孔曝气,污水在生化池内不断循环,充分地与填料上的生物膜相接触,达到有机物迅速降解作用。
(4) 二沉池:生化后的污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位,齿形集水槽,其槽集水均匀沉淀效果较好,二沉的污泥气提至污泥池。   (5)消毒池:按标准:tj14-74制作,消毒池停留时间为30分钟,消毒剂采用固体氯丸或粉,一般一周投加一次。
(6) 污泥池:经格栅拦载的污物和二沉池污泥均进入污泥池,污泥池内设有污泥硝化系统,污泥池上清液回流至调节池。
(7) 风机房、自动控制柜:风机房单独设置,内装二台进口风机,风机房和微机控制柜为一体,风机房出风管和设备进风管相连结,其距离不超过15米,其尺寸和详细说明见后。
能够处理生活系统综合性废水及相类似的有机污水。
微动力污水处理设备工艺特点:
1)应用范围广、去除率高
2)运行管理方便、维修少
3)无需使用有害的化学药品、处理后无二次污染
4)运作成本低、使用寿命长
螺旋压榨脱水机的特征
1.能够实现连续脱水处理,因此前后的配套设备也能够进行连续处理,从而省去了复杂的操作控制。
2.结构简单,低转速,被驱动旋转的部件少,因此需更换的易损件少且维护费用低廉。
3.低转速,低噪音,无振动,可使用结构简单的机器安装台架。
4.低转速,所需运行动力小,因此日常运行费用低廉。
5.易实现密闭构造,能够简单地解决臭气问题并回收脱水处理时产生的气体。
6.结构简单,调节、检修部位少,日常管理作业简单。
7.结构简单,与其他种类的脱水机相比,综合费用低廉。
微动力污水处理设备的安装:
1、设备的安装必须按有关安装规范进行,设备的土建工程必须由正规的建筑队伍承建,本设备可用两种安装形式,一安装在地坪以上,二是安装在地坪以下,本工程采用第二种安装方式。
2、安装前对土建进行验收,设备混凝土底板大小规格与平面图、安装图相同,要求基础平均承压10t/m2以上,基础必须水平,如设备安装在地坪下,基础地坪相对标高与设备高度相同,四周挖掘宽度必须离基础边线500mm以上以便安装管道。
3、根据安装图就位,用吊车吊入设备箱体位置,方向不能放错互相之间距必须(800mm),就位好设备,联接管道。把设备底座与基础上的预埋钢板焊牢,除去焊渣后用环氧沥青涂三道。
4、把电控柜控制线、设备之连线、电控柜与电源接通,接线时注意风机、电机的转向必须与风机所指方向相同。
设备安装结束后必须做清水试验:
1、把设备存满水、要求各管路口联接处必须不渗漏。
2、启动风机、通过调整相应阀门、控制进入曝气池内的空气量;进入污泥消化池的空气量;气提污泥所需气量。要求各曝气池内曝气量均匀、气提器正常。由于控制阀门在调整后要埋入地下,因此、在调整时一定要控制好,该工作由我公司技术人员负责。
3、以上步骤完成后由用户有关部门及我公司调试负责人验收合格后方可填土,要求边回土边浇水、每20-35cm时夯实。再回土、浇水、夯实直填平并整平地面。

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