沧州方圆混凝土抗含砂水流冲刷试验机
圆环法hnk-3型混凝土抗含砂水流冲刷试验机
4.18.1目的及适用范围
比较各种混凝土(或砂浆)在含砂水流冲刷下的抗冲磨性能。
4.18.2仪器设备
1冲刷试验仪：其结构及作用原理如图4.18.2—1所示。叶轮结构如图4.18.2-2所示。电动机转速为1430r/min，叶轮圆周转速为14.3m/s。
2试模：环形金属模。规格为外径322 mm，内径202mm±0.5mm，高60mm±0.5mm。
注：也可采用转速更高的电机和其他规格的试件。
3 天平：称量20kg，感量100mg。
4.18.3试验步骤
1按4.1“混凝土试件的成型与养护方法”制备试件，允许骨料zui大粒径为20mm，超过时用湿筛法剔除。试验以三个试件为一组。
2到达试验龄期的前两天，将试件放入水中浸水饱和。
3试验时，取出试件，擦去表面水份，称量。
图4.18.2—1 冲刷试验仪示意图
4将试件托盘从冲刷仪中取出，在托盘底部放好防护垫层及隔砂泡沫塑料垫圈，然后放人试件，在试件圆环内加入磨损剂，盖上泡沫塑料隔砂圈及止水橡皮垫圈。磨损剂为0.5mm～0.85mm的石英标准砂与水的混合物。每次加入量为砂150g，水1000ml。
5将装好试件的托盘装入冲刷仪，转动手轮压紧试件，打开冷却水，启动电动机并记时。
6冲磨30min后停机，取出试件，用水冲洗干净，擦去表面水份，称量。
7更换磨损剂，按上述步骤重复试验三次。
注：需要时可适当增加试验次数，但同批试件的试验次数应相同，增加的试验次数应在报告中说明。
图4.18.2-2冲刷试验仪叶轮结构(单位：mm)
4.18.4试验结果处理
1混凝土抗含砂水流冲刷的指标以抗冲磨强度或磨损率表示，抗冲磨强度与磨损率按式(4.18.4—1)、式(4.18.4-2)计算：
式中：fa——抗冲磨强度，即单位面积上被磨损单位质量所需的时间，h/(g/cm2)；
l——磨损率，即单位面积上在单位时间里的磨损量，g/(h.cm2)；
△m--经t时段冲磨后，试件损失的累计质量，g；
t——试验累计时间，h；
a——试件受冲磨面积，380cm2。
2以一组三个试件测值的平均值作为试验结果。如单个测值与平均值的差值超过15％时，则此值应剔除，以余下两个测值的平均值作为试验结果。若一组中可用的测值少于两个，则该组试验应重做。
3试验若采用转速更高的电机和其他规格的试件，应在试验结果中注明。
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1冲刷试验仪：其结构及作用原理如图4.18.2—1所示。叶轮结构如图4.18.2-2所示。电动机转速为1430r/min，叶轮圆周转速为14.3m/s。
2试模：环形金属模。规格为外径322 mm，内径202mm±0.5mm，高60mm±0.5mm。
注：也可采用转速更高的电机和其他规格的试件。
3 天平：称量20kg，感量100mg。
4.18.3试验步骤
1按4.1“混凝土试件的成型与养护方法”制备试件，允许骨料zui大粒径为20mm，超过时用湿筛法剔除。试验以三个试件为一组。
2到达试验龄期的前两天，将试件放入水中浸水饱和。
3试验时，取出试件，擦去表面水份，称量。
图4.18.2—1 冲刷试验仪示意图
4将试件托盘从冲刷仪中取出，在托盘底部放好防护垫层及隔砂泡沫塑料垫圈，然后放人试件，在试件圆环内加入磨损剂，盖上泡沫塑料隔砂圈及止水橡皮垫圈。磨损剂为0.5mm～0.85mm的石英标准砂与水的混合物。每次加入量为砂150g，水1000ml。
5将装好试件的托盘装入冲刷仪，转动手轮压紧试件，打开冷却水，启动电动机并记时。
6冲磨30min后停机，取出试件，用水冲洗干净，擦去表面水份，称量。
7更换磨损剂，按上述步骤重复试验三次。
注：需要时可适当增加试验次数，但同批试件的试验次数应相同，增加的试验次数应在报告中说明。
图4.18.2-2冲刷试验仪叶轮结构(单位：mm)
4.18.4试验结果处理
1混凝土抗含砂水流冲刷的指标以抗冲磨强度或磨损率表示，抗冲磨强度与磨损率按式(4.18.4—1)、式(4.18.4-2)计算：
式中：fa——抗冲磨强度，即单位面积上被磨损单位质量所需的时间，h/(g/cm2)；
l——磨损率，即单位面积上在单位时间里的磨损量，g/(h.cm2)；
△m--经t时段冲磨后，试件损失的累计质量，g；
t——试验累计时间，h；
a——试件受冲磨面积，380cm2。
2以一组三个试件测值的平均值作为试验结果。如单个测值与平均值的差值超过15％时，则此值应剔除，以余下两个测值的平均值作为试验结果。若一组中可用的测值少于两个，则该组试验应重做。
3试验若采用转速更高的电机和其他规格的试件，应在试验结果中注明。
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