地下排水管道原位CIPP紫外光固化修复
地下排水管道原位cipp紫外光固化修复，江苏南排市政有限公司与德国saertex建立合作关系，引进整套德国紫外光固化（uv-cipp） 修复技术和设备。为满足不同客户管道非开挖修复的需要，南排市政公司引进两套德国紫外光固化修复设备（uv-cipp），五套热蒸汽固化修复设备，数套hdpe内衬设备，以及局部cipp法、不锈钢双涨环法、喷涂法、不锈钢内衬cipp紫外光固化管道全内衬修复工艺为原位固化法定一种，cipp紫外光固化管道全内衬修复，
南排市政管道非开挖光固化内衬修复，管道cipp--uv树脂修复法，专业城市管道非开挖点状修复，也叫局部树脂固化法，管道非开挖修复点修局部树脂固化紫外光固化，是指在原管道待修位置，采取点修复气囊扩张法，将均匀浸渍固化性树脂的玻璃纤维织物，紧贴在管道修复位置，通过常温固化后，形成局部短管内衬的一种环状局部修复方法。紫外光固化法/cipp翻转修复。
非开挖管道cipp-uv整体紫外光固化修复施工
cipp翻转内衬法整体修复技术的优点
1．采用非开挖技术，施工时间短（单段修复一般在24小时内完工），施工设备占地面积小（占单车道，长两检查井间距）2．内衬管是和旧管紧密结合的高强度新管；3．内补管耐磨损、耐腐蚀、使用寿命按需要设计，长可达50年；4．内衬新管表面光滑，水流摩擦下降（摩擦系数为0.010以下）；5．对交通影响小，受环境影响小（需修复的旧管距建筑物近，河、江下的旧管修复，埋设深度较深且位于土质含水量大旧管修复）
三、内衬修复材料组织供应
选用进口聚酯毡内衬修复材料，修复材料根据管径尺寸和检测的内部腐蚀状况等综合指标要求在工厂定做加工，材料在施工现场附近的临时厂房进行混合树脂配料和浸润碾胶工作，然后运至施工现场。
1．树脂混合配料
此工艺配料的主要材料为不饱和树脂、引发剂、填料、促进剂、固化剂、阻聚剂和添加剂。主要材料不饱和树脂其理化性能是专门设计的。其他配料都是根据树脂的特性要求和修复工艺的特性要求由专业公司直接提供。
将树脂（palatal）、引发剂（lucidol）、填料、促进剂、固化剂（trigonox）、阻聚剂和添加剂。按照一定的份量配比称量先将树脂倒入搅拌桶内搅拌，顺序依次将配料加入到搅拌容器中，搅拌数分钟，迅速取样做抽检实验。整个配料过程环境温度应控制在设计温度范围内，并在此温度下保存配好的混合树脂。
2．胶
首先将待铺设的内衬材料作好封头，然后将调配好的混合树脂从内衬材料的一端材料中灌入，用设备碾压过胶，终观察确认内衬材料被胶*浸润。同时在未碾胶的部位用真空泵，抽真空确保内衬材料被胶*浸润。根据待修复管道的折叠放在运输车上，在设计温度以下保存。物料碾压的环境温度应控制树脂配方要求的范围内。
非开挖管道cipp-uv整体紫外光固化修复施工
四、cipp翻转内衬现场施工
1． 现场施工工艺流程
2．清淤清淤-→堵水--→管道清洗--→管道检测--→搭建翻转塔（或输送滚轮）--→吊装内衬材料并用水翻转--→连接锅炉设备--→安装进出水管-→加热固化过程--→固化完成冷却物料-→切除管口的扎头、处理管口--→cctv检测验收--→拆堵通水
将待修复管道的水位降至低点，开始拉膛清淤工作，清除大部分淤泥后再进行高压水清洗。
3． 全面堵水
使用工具为：进口管道堵水气囊；
辅助工具：5kw汽油发电机，气泵，气表、气管，汽油泵（3寸）、软管。
堵水点：将待修复管道上游井口用气囊堵水，汽油泵配合堵水后临时调水工作。具体位置根据需修复管道的设计平面图确定。
4．管道修复前的*清洗
高压水清洗车从上游井口进入向下游井口移动反复清洗直至管道达到内衬修复的要求（清洗标准要求无石快、无成堆的淤泥），同时cctv管道检测机器人设备从上游井口进入，在待修复管道间监视并配合高压清洗工作。
cctv管道检测设备在待修复管道间进行修复前的检测，以确认达到内衬修复条件。要求内部无管道塌陷，管道轴向弯曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道内无钢筋及尖锐突出物。对于管道小面积塌陷、破损及尖锐的钢筋等需要预先采取局部点位修复的方法进行处理后，再进行内衬修复。
6．搭建翻转塔（或输送滚轮）--→吊装内衬材料并用水翻转--→连接锅炉设备--→安装进出水管。
搭建翻转塔
翻转
7．固化
在翻转塔端抽出冷水通过锅炉加热，在管道的末端不断加入热水，直至把管道内的水温加热到设计温度。温度的控制和时间的控制是根据配料混合后的树脂，通过固化实验数据综合决定的，混合树脂固化的凝胶时间gt和固化时间ct，ct与gt时间差δt，以及app类固化剂的活性指标，材料的直径、厚度、长度、环境温度等都直接影响材料在修复固化过程中的温度和时间的控制。
8．固化完成冷却内衬材料
固化完成后，材料衬里应慢慢冷却。可以用冷水置换热水，也可以自然冷却。根据具体的工程需要，选择不同的方式。
9．切除管口的扎头并用快干水泥抹口
管口扎头的切除需配备气动切割工具；管口用快干水泥抹口。
10．cctv检测验收
检测内容：修复内衬的总体状况、管道圆润情况、管壁光滑状况，在进行完上述项目的检验后，如发现问题应及时采取措施，以确保修复工程的高质量，并记录并提供给甲方资料。
11． 拆堵通水
管道整体非开挖修复技术地下管道非开挖cipp紫外光固化修复
管道整体非开挖修复技术： cipp 内衬翻转法、局部修复法、破管替换法等。城市地下管道由于地层沉降或地面过大的动载荷引起的结构性损坏，必须更换才能解决问题。而这些管道一般铺设在人口稠密、商业繁华的市区道路上，开挖施工将造成交通堵塞或临近管线的损坏。我公司引进*的
1、cipp 修复工法 cipp翻转内衬法。是采用树脂加热或遇光固化的原理，将未成型树脂利用水压或气压翻转至管道内部，然后对管道内部加热水加热，使树脂在管道内部固化，形成新的管道。它可以对一整段管道同时进行修复，也可以对局部或人井进行修复。
为高效及时地管理和维护市政设施，正式引入非开挖管道修复技术，管道非开挖修复市场用紫外光固化修复工艺施工技术修复管道，应用管道紫外线光固化修复施工技术，正式引入非开挖管道修复技术，对排水管道进行维修。这也标志着，今后，因道路重复开挖等原因出现的“拉链式”马路，将在浙江省大限度杜绝。管道出现的破损、破裂、泄漏、管道错位等进行修复和改造。
因为降雨和冲洗街道等原因，会把树枝、不规则石块等冲入下水道，但是这些东西不会轻易随着流水进行流动，*滞留管道内部，容易导致管道破损、堵塞等情况。但是由于下水道狭窄，人工无法进入手动这些障碍，这时候就需要使用管道修复 机器人 来解决。
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非开挖管道cipp-uv整体紫外光固化修复施工
cipp翻转内衬法整体修复技术的优点
1．采用非开挖技术，施工时间短（单段修复一般在24小时内完工），施工设备占地面积小（占单车道，长两检查井间距）2．内衬管是和旧管紧密结合的高强度新管；3．内补管耐磨损、耐腐蚀、使用寿命按需要设计，长可达50年；4．内衬新管表面光滑，水流摩擦下降（摩擦系数为0.010以下）；5．对交通影响小，受环境影响小（需修复的旧管距建筑物近，河、江下的旧管修复，埋设深度较深且位于土质含水量大旧管修复）
三、内衬修复材料组织供应
选用进口聚酯毡内衬修复材料，修复材料根据管径尺寸和检测的内部腐蚀状况等综合指标要求在工厂定做加工，材料在施工现场附近的临时厂房进行混合树脂配料和浸润碾胶工作，然后运至施工现场。
1．树脂混合配料
此工艺配料的主要材料为不饱和树脂、引发剂、填料、促进剂、固化剂、阻聚剂和添加剂。主要材料不饱和树脂其理化性能是专门设计的。其他配料都是根据树脂的特性要求和修复工艺的特性要求由专业公司直接提供。
将树脂（palatal）、引发剂（lucidol）、填料、促进剂、固化剂（trigonox）、阻聚剂和添加剂。按照一定的份量配比称量先将树脂倒入搅拌桶内搅拌，顺序依次将配料加入到搅拌容器中，搅拌数分钟，迅速取样做抽检实验。整个配料过程环境温度应控制在设计温度范围内，并在此温度下保存配好的混合树脂。
2．胶
首先将待铺设的内衬材料作好封头，然后将调配好的混合树脂从内衬材料的一端材料中灌入，用设备碾压过胶，终观察确认内衬材料被胶*浸润。同时在未碾胶的部位用真空泵，抽真空确保内衬材料被胶*浸润。根据待修复管道的折叠放在运输车上，在设计温度以下保存。物料碾压的环境温度应控制树脂配方要求的范围内。
非开挖管道cipp-uv整体紫外光固化修复施工
四、cipp翻转内衬现场施工
1． 现场施工工艺流程
2．清淤清淤-→堵水--→管道清洗--→管道检测--→搭建翻转塔（或输送滚轮）--→吊装内衬材料并用水翻转--→连接锅炉设备--→安装进出水管-→加热固化过程--→固化完成冷却物料-→切除管口的扎头、处理管口--→cctv检测验收--→拆堵通水
将待修复管道的水位降至低点，开始拉膛清淤工作，清除大部分淤泥后再进行高压水清洗。
3． 全面堵水
使用工具为：进口管道堵水气囊；
辅助工具：5kw汽油发电机，气泵，气表、气管，汽油泵（3寸）、软管。
堵水点：将待修复管道上游井口用气囊堵水，汽油泵配合堵水后临时调水工作。具体位置根据需修复管道的设计平面图确定。
4．管道修复前的*清洗
高压水清洗车从上游井口进入向下游井口移动反复清洗直至管道达到内衬修复的要求（清洗标准要求无石快、无成堆的淤泥），同时cctv管道检测机器人设备从上游井口进入，在待修复管道间监视并配合高压清洗工作。
cctv管道检测设备在待修复管道间进行修复前的检测，以确认达到内衬修复条件。要求内部无管道塌陷，管道轴向弯曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道内无钢筋及尖锐突出物。对于管道小面积塌陷、破损及尖锐的钢筋等需要预先采取局部点位修复的方法进行处理后，再进行内衬修复。
6．搭建翻转塔（或输送滚轮）--→吊装内衬材料并用水翻转--→连接锅炉设备--→安装进出水管。
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翻转
7．固化
在翻转塔端抽出冷水通过锅炉加热，在管道的末端不断加入热水，直至把管道内的水温加热到设计温度。温度的控制和时间的控制是根据配料混合后的树脂，通过固化实验数据综合决定的，混合树脂固化的凝胶时间gt和固化时间ct，ct与gt时间差δt，以及app类固化剂的活性指标，材料的直径、厚度、长度、环境温度等都直接影响材料在修复固化过程中的温度和时间的控制。
8．固化完成冷却内衬材料
固化完成后，材料衬里应慢慢冷却。可以用冷水置换热水，也可以自然冷却。根据具体的工程需要，选择不同的方式。
9．切除管口的扎头并用快干水泥抹口
管口扎头的切除需配备气动切割工具；管口用快干水泥抹口。
10．cctv检测验收
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1、cipp 修复工法 cipp翻转内衬法。是采用树脂加热或遇光固化的原理，将未成型树脂利用水压或气压翻转至管道内部，然后对管道内部加热水加热，使树脂在管道内部固化，形成新的管道。它可以对一整段管道同时进行修复，也可以对局部或人井进行修复。
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因为降雨和冲洗街道等原因，会把树枝、不规则石块等冲入下水道，但是这些东西不会轻易随着流水进行流动，*滞留管道内部，容易导致管道破损、堵塞等情况。但是由于下水道狭窄，人工无法进入手动这些障碍，这时候就需要使用管道修复 机器人 来解决。
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