矿业新发现:钢渣提取铁精粉低成本促环保

从钢渣中提取铁精粉具有生产工艺成本低,不污染环境等优点,这种工艺方法非常值得矿业生产商借鉴。钢渣提取铁精粉的生产工艺过程:
将钢渣经转筒式烘干机烘干,使钢渣含水量小于1.5%,烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化,再送入予均化库进行均化、储存,然后进行干式予粉磨,将3毫米以上的颗粒钢和小于3毫米的钢渣粉分离,然后将3毫米以下的钢渣粉采用选粉机进行风力选粉,使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒,将大于180目的颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选,磁选后的钢渣粉采用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁,以降低钢渣粉比磁化系数,解除磁团聚,再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下,用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉分离。
钢渣提取铁精粉的特征:
将含铁量为30%左右、粒度为0-12mm、含水10%左右的钢渣,经转筒式烘干机烘干,使钢渣含水量小于1.5%,烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化,再送入予均化库进行均化、储存,然后进行干式予粉磨,将3毫米以上的颗粒钢和小于3毫米的钢渣粉分离,得到颗粒钢产品,然后将3毫米以下的钢渣粉采用选粉机进行风力选粉,使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒,将大于180目的颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选,实现钢渣铁渣精粉和钢渣粉的分离,得到钢渣铁精粉产品,磁选后的钢渣粉采用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁,以降低钢渣粉比磁化系数,解除磁团聚,再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下,用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉分离,得到钢渣铁精粉和钢渣微粉产品。

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