防锈油的使用方法及注意事项

防锈油脂的类型很多,金属制件选用防锈油脂要根据金属材质、加工工序、结构特点、防锈部位、封存时间与所处环境等多方面因素进行综合考虑。如果选择或使用不当,尽管防锈油脂的性能十分良好,也不能发挥其应有的作用,甚至还可能带来适得其反的效果。
经过防锈处理的金属制件在预期的时间内不生锈,要求待防锈表面必须达到:
(1)无油迹、无手汗、无灰尘杂质和切屑以及热处理盐迹等粘附物;
(2)无锈、无腐蚀物;
(3)充分干燥、无水分。
因此,必须采用严格的防锈处理工艺。
防锈处理工艺(推荐):加工工序→清洗→干燥→涂油→防护包装→存放
清洗是金属制件在防锈工艺中的重要环节之一。清洗质量直接影响防锈效果,特别是成品
封存前的清洗尤其重要。金属制件表面常可能附着多种污物,如:酸性物质(手汗中的有机酸,大气中的so2、h2s、co2等酸性气体,酸洗工序中的残留酸等)、腐蚀性盐类(手汗中的氯化钠、盐浴淬火残留盐、各种化学处理过程残留物等)、灰尘、油污、切屑、磨料、切削液等等,清洗不干净,将成为金属制件腐蚀的隐患。
常用的清洗材料有:溶剂及含有表面活性剂的水剂清洗剂等。
溶剂适用于除去油脂,不具有人汗置换性,对水溶性污物及盐类等清洗效果不佳。用溶剂时,一般应在清洗后,再用清洁溶剂进行第二次清洗。使用溶剂要注意安全和劳动保护。
碱性清洗液适用于清洗动植物油脂及溶于水的污物,一般需加热使用,清洗后须用清水冲洗,然后干燥油封或用脱水防锈油脱水后再油封。
水剂清洗剂能清洗油污、手汗、酸、碱、盐等水溶性污物,清洗后也须用清水冲洗,然后干燥油封或用脱水防锈油脱水后再油封。
干燥也是一道重要环节,采用水剂清洗的金属制件在油封前必须干燥。干燥方法有:(1)烘干(一般用120-170℃的干燥器)、吹干(用过滤的干燥压缩空气)、沥干或擦干(用干净纱布擦干,但不允许有纤维物残留)、红外线干燥;(2)置换脱水法(采用脱水防锈油)。

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