影响振动磨机粉磨效率的原因:
在振动冲击能量自筒壁向筒中心的传递过程中,各层磨介的振动冲击能量因不断耗散而不断降低。介质能量集中分布在磨腔下部边缘的一个狭窄区域内,而且旱非对称状,磨腔的中上部则成为较大的低能区。不仅如此,低能区的范围随磨筒直径的增大而扩大。由于低能区的存在,使得磨筒中上部的物料得不到足够的能量而无法粉碎,工作介质的无效碰撞增多,系统能量利用率降低,致使产品粒度分布范围变宽,达不到高产量和窄粒级分布的要求。因此传统振动磨磨筒直径一直难以突破650mm,低能区的存在己成为振动磨大型化发展的主要障碍。
振动磨机适合研磨中等粒度到较细的成品加工,使用的各种物料用户可根据自己的意愿选购不同的设备,而获得高生产能力或高研磨性能。振动磨常用介质为φ16-φ36mm的钢棒,钢棒应经过渗碳和淬火,表面硬度应达到hrc55以上。入料粒度>15mm时取较大直径,入料粒度<15mm时取较小直径,并采用两种不同直径钢棒的混合级配较好。
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