铸造车间废气处理方法
1.铸造废气概述
，铸造生产过程中会产生大量的烟、尘、和热气，尤其是在机械制造中。目前采用较普通的树脂覆膜砂，在制芯、高温浇注过程中，更是挥发和裂解大量的甲醛、酚类、胺类等多种带有异味的有机物，即有机废气，这些有毒有害的气体，不仅恶化了生产环境，更对厂区周边的大气造成严重的污染，必须进行有效的治理。
2.铸造废气处理方法
铸造废气处理方法有吸附法、低温等离子法、燃烧法、uv光解法，下面天浩洋环保小编详细介绍。
（1）吸附法
活性炭吸附法适用于大风量、低浓度、温度不高的有机废气治理。该法工艺成熟,效果可靠,易于回收有机溶剂,因此被广泛地应用于化工、喷漆、印刷、轻工等行业的有机废气如苯类、酮类的治理。在工业吸附过程中,活性炭是使用较为广泛的一种吸附剂,但它也存在不耐高温,在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力,易燃,较快达到饱和吸附而失去效用,吸附剂需定期更换的缺点；其次,吸附法会产生二次固体或液体污染物；活性炭吸附容易饱和，后期运行费用较高。
（2）催化燃烧法
燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行燃烧，分解为co2和h2o。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。
排放浓度大于5000mg/m³ 的高浓度废气一般采用直接燃烧法，该方法将vocs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到95％一99％ 。
热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m³的废气，采用热力燃烧法，废气中vocs浓度较低，需要借助其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540—820℃。燃烧法处理vocs废气处理效率高，但vocs废气若含有s、n等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。
（3）uv光解法
通过采用uv-d 波段内的真空紫外线（波长范围 170-184.9nm），破坏有机废气分子的化学键，使之裂解形成游离状态的原子或基团（c*、h*、o*等）；同时通过裂解混合空气中的氧气，使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧【uv＋o2→o-+o＊(活性氧) o+o2→o3(臭氧)】。具有强氧化性的臭氧（o3）与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应，形成 h2o 和 co2。整个反应过程不超过 0.1 秒，净化效果与废气分子的键能、废气浓度以及含氧量有关。整个净化过程无需添加任何化学助剂或者特殊限制条件。
以上关于铸造废气处理方法以及工艺介绍，其实对于铸造废气处理，一般是需要根据废气的浓度、产生量、如何收集等方面进行设计。如果您有铸造废气需要净化处理，可以 咨询天浩洋环保,为您提供铸造车间废气处理方案及设备。
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活性炭吸附法适用于大风量、低浓度、温度不高的有机废气治理。该法工艺成熟,效果可靠,易于回收有机溶剂,因此被广泛地应用于化工、喷漆、印刷、轻工等行业的有机废气如苯类、酮类的治理。在工业吸附过程中,活性炭是使用较为广泛的一种吸附剂,但它也存在不耐高温,在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力,易燃,较快达到饱和吸附而失去效用,吸附剂需定期更换的缺点；其次,吸附法会产生二次固体或液体污染物；活性炭吸附容易饱和，后期运行费用较高。
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排放浓度大于5000mg/m³ 的高浓度废气一般采用直接燃烧法，该方法将vocs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到95％一99％ 。
热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m³的废气，采用热力燃烧法，废气中vocs浓度较低，需要借助其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540—820℃。燃烧法处理vocs废气处理效率高，但vocs废气若含有s、n等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。
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