真空脱脂炉主要用于不锈钢基、硬质合金、高温合金、高比重合金、金属陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金属间化合物、氧化物烧结前的真空或载气脱脂(蜡)和高温烧结。
真空脱脂炉可进行真空烧结,是一种新颖的工艺装备。任何仪器设备在使用过程中出现故障不可避免,那么如果在它的使用过程中如果出现这几种故障该如何应对?盟庭仪器自有妙招。
小型真空脱脂炉常见故障处理方式
一、冷却水异常
1、确认加热电源已停止。
2、炉外发生漏水,冷却水量异常时,应尽快采取应急措施,如能保证水量,请继续保持真空,如不能采取应急措施,保持原状,确认设备冷却下来。
3、冷却水发生异常时,设备处于停止状态,马上接通紧急用冷却水。
4、在高温(超过200℃即视为高温)时,如果冷却水停止了,如果不能紧急送水,水冷电极、换热器、真空室壳体及各泵可能被损坏。
二、压缩空气的停止
1、压缩空气异常报警时,设备处于停止状态,应尽快到备用的压缩机房,让其恢复工作。
2、小型真空脱脂炉真空中如压缩空气异常报警,且恢复需要较长时间时,则终止真空,让设备停下来。
三、停电
1、停电时,如果断水,应立即接通备用的冷却水,接通水源。
2、如果在非升温、加热和冷却时,能够尽快恢复时,重新启动设备,继续运转如需要较长时间,则将设备保持原状。
3、如果正在加热和冷却时,能够尽快恢复时,重新启动设备,如果需要较长时间时,则保持原状,让设备自然冷却下来。
四、加热电源掉电
1、水压低,当水压低于0.15mpa,压力表报警。
2、接地故障。
3、真空放电,水冷电极接头与加热器连接处必须连接牢固,与反射屏绝缘要好。
4、若小型真空脱脂炉内压力为13.3-66.5pa时(此真空度容易发生放电)。电源出现故障,掉电的原因可以认为由于电介质击穿而引起的放电。
五、充气气体(氩气或氮气)停止
1、抽真空开始前,气体充入时间长或者无法充入时,请确认气体管路是否被堵塞。
2、如气体管路没问题,检查电磁阀及气体充气阀的动作,为了安全与其相关联的设备要全部停止后再进行检查。
3、向真空室内充气不能停止的情况下,泄压阀动作如泄压阀动作时,要关闭气体供给阀及配管在内的所有气体系统。
4、确认气体充气配管是否有漏气的地方,如有会影响制品质量。
真空脱脂炉能够有效的避免污染真空泵。加热室内配置密封炉胆,能够大程度避免脂类对加热室等的污染;配有内/外循环快速冷却系统;冷却方式选择(垂直方向循环冷却,圆周喷嘴冷却)特殊材料工艺可附带低温对流加热装置;配置三组独立发热装置,三组独立自动控温,能够保证加热室内温度均匀性。
小型真空脱脂炉的炉体结构说明:
1.炉体为卧式单室水冷夹套结构,炉门采用夹层水冷结构,外层为普通钢板,内层为304不锈钢板,两端法兰分别与筒体、炉盖夹层焊接,采用双开门结构,便于装卸料。
2.炉胆由外至内分别由不锈钢、高温纤维复合隔热屏、ni-cr带发热体、内不锈钢波纹脱脂密封腔组成。
3.两端炉门内均设置了炉胆隔热门,当炉门关闭时,内隔热门将内脱脂密封腔两端密封,阻止炉内热量的散发。
4.发热体通过水冷电极与外部相连。
5.内脱脂密封腔由厚度为4mm的310s不锈钢制作成波纹筒,波纹筒外表面配有多条310s材质角钢加强筋圈以提高抗变形能力。内脱脂密封腔使用一年内椭圆度小于5mm。
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