CWJ-8手动钢筋反复弯曲机试验操作规程
一、cwj-8手动钢筋反复弯曲机用途与范围:
反复弯曲试验机用于检验直径3--8mm的金属材料反复弯曲性能并显示其缺陷。
二、cwj-8手动钢筋反复弯曲机结构及参数:
本试验机由手柄、夹具、拔杆、上夹头,加长杆,摇臂,轴承座、底板等组成。
试验机参数
线材直径(mm) 片圆弧半径r(mm) 距离b(mm) 拔杆直径(mm)
3.0-4.0 10 3 53.5和4.5
5.0 15 50 5.5
6.5-8.0 20 75 7和9
三、试验步骤:
1、被检验的金属线材上截取200--250mm的这一段,进行校正,矫直时不得损伤线材表面。
2、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r,夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b,以及拔杆孔φ,每付夹片上部都打印了圆弧半径数字以供选择,距离b是通过摇臂上的三个孔调节拨杆的位置得到的,以下往上依次为35、50、75、拨杆孔φ可根据拨杆周围打印的数字辨别。
3、主拨杆上有相互垂直的四个孔,调整拨杆的方向可得到你所需要的孔位,当使用有螺纹一端的孔时,应将轴套套上,使用另一端孔时,则应将轴套取下,以保证线材处于弯曲中心线上。
4、将摇臂处于垂直位置,并以此作为试验的起始状态,将试样先穿入两夹片中底板的孔内,然后垂直向从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹头至顶部,转动上夹头手柄把线材上端加紧。
5、用手把上夹头往下按15--25mm后稳住,(粗的线材距离应长些使线材具有15--25公斤左右拉力)转动主夹片手柄将线材下端夹紧,进行弯曲。
6、弯曲试验时,应使用较均匀的速度(约1次/秒)
7、弯曲计数是从起始位置向右弯曲90度,试样返回至起始位置为1次,再向左弯曲90度,试样再返回起始位置为*次,以此类推至试样折断为止,试样折断后的后一次弯曲不计。
8、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。
9、油杯及有相对润滑处应经常擦油,保持润滑。
四、安装与调试:
机器应安装在工作台边沿,并使转动手柄伸在工作台之外，
安装螺丝为三颗m8螺栓,在两夹片之中的底板上有一φ10的
孔,工作台上也应钻出孔以使线材在孔中自由穿过。
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反复弯曲试验机用于检验直径3--8mm的金属材料反复弯曲性能并显示其缺陷。
二、cwj-8手动钢筋反复弯曲机结构及参数:
本试验机由手柄、夹具、拔杆、上夹头,加长杆,摇臂,轴承座、底板等组成。
试验机参数
线材直径(mm) 片圆弧半径r(mm) 距离b(mm) 拔杆直径(mm)
3.0-4.0 10 3 53.5和4.5
5.0 15 50 5.5
6.5-8.0 20 75 7和9
三、试验步骤:
1、被检验的金属线材上截取200--250mm的这一段,进行校正,矫直时不得损伤线材表面。
2、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r,夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b,以及拔杆孔φ,每付夹片上部都打印了圆弧半径数字以供选择,距离b是通过摇臂上的三个孔调节拨杆的位置得到的,以下往上依次为35、50、75、拨杆孔φ可根据拨杆周围打印的数字辨别。
3、主拨杆上有相互垂直的四个孔,调整拨杆的方向可得到你所需要的孔位,当使用有螺纹一端的孔时,应将轴套套上,使用另一端孔时,则应将轴套取下,以保证线材处于弯曲中心线上。
4、将摇臂处于垂直位置,并以此作为试验的起始状态,将试样先穿入两夹片中底板的孔内,然后垂直向从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹头至顶部,转动上夹头手柄把线材上端加紧。
5、用手把上夹头往下按15--25mm后稳住,(粗的线材距离应长些使线材具有15--25公斤左右拉力)转动主夹片手柄将线材下端夹紧,进行弯曲。
6、弯曲试验时,应使用较均匀的速度(约1次/秒)
7、弯曲计数是从起始位置向右弯曲90度,试样返回至起始位置为1次,再向左弯曲90度,试样再返回起始位置为*次,以此类推至试样折断为止,试样折断后的后一次弯曲不计。
8、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。
9、油杯及有相对润滑处应经常擦油,保持润滑。
四、安装与调试:
机器应安装在工作台边沿,并使转动手柄伸在工作台之外，
安装螺丝为三颗m8螺栓,在两夹片之中的底板上有一φ10的
孔,工作台上也应钻出孔以使线材在孔中自由穿过。
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