本文主要介绍反击破的特点和常见故障及维修方法。
反击破的特点
1、广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。
2、结构新颖、*、运转平稳。
3、能量消耗小、产量高、破碎比大。
4、设备体积小,操作简便、安装和维修方便。
5、具有整形功能、产品呈立方状,堆积密度大。
6、生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用。
7、少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。
反击破经常出现的问题:
一、如发现反击破振动异常:
1、说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。
2、磨损不均,说明反击锤头需要更换。
3、转子不平衡,需调整。
4、基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。
二、如发现反击破轴承发热:
1、说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位。2、轴承损坏,要及时更换轴承。
3、上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。
三、如发现反击破出料粒度过大:
1、说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换。
2、锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm。
3、进料粒度过大也会影响出料粒度。
四、如现在反击破皮带翻转:
1、说明皮带磨损,需更换三角带。
2、因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。
3、一定要注意三角带本身质量
反击破的维修:
制砂生产线中,反击破是第三道工序,经过鄂式破碎机破碎大的物料后,再到反击破中,再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒。反击破是一种利用冲击能来破碎机械。为保证反击破,更好在的在制砂生产线中持续运行,延续反击破的使用寿命,用户应该对反击破进行经常性的维护和保养。在新机投入运行后,每班工作完毕时必须对反击破进行全面的检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查,并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。反击破的转子和反击衬板的间隙调整:当反击破的转子在运行时,转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架容易调整。如果反击架不够充足,可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护),转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成,首先松开螺栓套,然后在转动长螺母,此时拉杆会向上方向运动,调整好在将螺杆套紧固。反击破更换易损件:反击破更换易损件时,首先打开后上架。使用时,先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下,然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分,然后上架徐徐打开。在此同时,可利用机架上方的吊挂装置吊住后架。重复上述过程,即合上后上架。反击式破碎机的板锤:反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换,以避免紧固件与其他部件的损伤。反击破衬板:打开后上盖,拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓,即可将磨损后的反击衬板更换。
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