细说自动攻丝机的集成冷丝技术和检查质量流程

自动攻丝机集成冷丝技术概念利用焊接工艺中产生的多余热量熔化非焊接电极——集成冷丝。提高生产力,同样的能量输入提高50%的熔敷率。
集成冷丝技术
根部焊道可进行双丝焊,集成冷丝技术集成了高熔深和高生产力。高熔敷根部焊道技术根据不同应用,可提高根部焊缝的焊接生产力达100%。
在不同的应用中,自动攻丝机熔敷率提高意味着焊接速度更快,生产效率更高。在很多应用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下,减少20%的焊剂消耗量。
还可以在很多方面节省,焊接时能量高度集中,能量消耗的减少给环境和成本带来更多益处。熔敷率显著提高的同时不需过多的能量输入,这样确保了能量消耗显著减少。
检查质量流程
1、夹紧电动攻丝机前必须观察所有基准点。
2、夹紧任意3个夹头帮助分析其他基准的情况。
3、如果自由状态检查不符合图纸要求,进行如下检查。
a)、零件或总成厚度大于 1.0mm,所有基准间隙均在 1.0mm之内。
b)、零件或总成厚度小于或等于 1.0mm,所有基准间隙均在 2.0mm之内。
4、在夹紧其它基准的前提下,有间隙的基准应能用一个手指的力使其贴合,同时其它基准不脱离。
5、电动攻丝机必须符合自由状态基准检查要求。

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