导致塑胶模具钢材硬度不均匀的原因是什么
无论什么时候出现的问题，如果不能及时解决，那肯定是会影响到后期的使用，还有一些小问题我们一开始都以为是造不成什么影响，但后期使用的时候可以看到效果。塑胶模具钢材件经热处理后硬度不均匀，会降低模具的耐磨性，影响模具寿命，其原因是：
1、大型模具选用的钢种淬透性较差。
2、模具钢原始组织中碳化物偏析严重。
3、模锻工艺不当，锻后未进行很好的球化，模具钢球化组织不良。
4、模具表面残留有退火脱碳层或淬火加热产生的脱碳层。
5、模具淬火温度太高，淬火后残留的奥氏体积太大，或者淬火温度太低，导致模具钢的相变不*。
6、模具淬火加热后冷却速度慢，分级，等温过高或等温时间长，冷却介质选择不当。
7、淬火介质中杂质过多或老化。
8、模具淬火冷却后出淬火介质时温度太高，冷却不够。
9、回火不足，回火温度太高。
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