铁矿干选机磁场强度一般要求在3500高斯以上,选出的矿石称为中矿,品位一般在20%左右。主要选矿工艺流程如下:
原矿石送入上料斗,经过振动电机振动布料,出料量可通过手轮来进行调整。
干式磁选机磁辊通过调速电机拖动,转速的快慢通过调速表来进行调节,可控制磁选机的产量和精矿品位。矿粒经输送带被送入上磁辊分选,由于矿石的矿粒有磁性,立即被强磁场吸附在磁辊上,而脉石粒(杂石、砂土)由于没有磁性(磁性很弱),磁辊的强磁对它不产生吸力,随着磁辊的转动,矿粒一直被吸在磁辊上,而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位),矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。
由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒,它们将进入下磁辊继续进行磁选,磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品,被抛出的脉石经尾矿口排出,至此磁选工序结束。由于原矿中的脉石被抛弃,所以使矿石的品位得到提高。
含钒磁铁矿石、钛磁铁矿石选矿方案的介绍
含钒磁铁矿是强磁性矿物,钛铁矿是弱磁性矿物,但比重较大,可用重选回收。如矿石中含有硫化物和磷灰石,则尚需考虑钛精矿浮选除硫、磷,或在选钛之前优先浮选硫、磷。若矿石中共生矿物嵌布很细,致密共生或呈类质同象,常需直接采用冶金方法或选冶联合流程分离。故此类矿石的选别方案有:
1、用弱磁选回收磁铁矿,重选法回收钛铁矿,钛铁精矿用浮选法脱除钴、镍硫化物。
2、用弱磁选回收磁铁矿,浮选法选钴、镍硫化物,重选-浮选联合流程或重选(选粗粒)强磁选(选细粒)强磁精矿浮选联合流程选钛铁矿。
3、用弱磁选回收磁铁矿,浮选法选钴、镍硫化物,重选-强磁选-浮选联合流程选钛,zui后用电选法精选钛精矿,以提高钛精矿品位。
目前国外主要采用磁选和磁选-浮选两种流程。单一磁选流程生产一种含钒的钛磁铁矿或含钒的磁铁矿精矿。磁选-浮选联合选矿流程可生产三种精矿:含钒铁精矿、钛铁矿精矿和以黄铁矿为主的硫化物精矿。
由于钒与铁呈类质同象,铁与钛致密共生,采用机械选矿方法无法分离,需采用化学方法解决。
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