90吨一体化生活污水处理设备厂家
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sbr设计要点
1、运行周期（t）的确定sbr的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。充水时间（tv）应有一个优值。如上所述，充水时间应根据具体的水质及运行过程中所采用的曝气方式来确定。当采用*曝气方式及进水中污染物的浓度较高时，充水时间应适当取长一些；当采用非*曝气方式及进水中污染物的浓度较低时，充水时间可适当取短一些。充水时间一般取1～4h。反应时间（tr）是确定sbr 反应器容积的一个非常主要的工艺设计参数，其数值的确定同样取决于运行过程中污水的性质、反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。对于生活污水类易处理污水，反应时间可以取短一些，反之对含有难降解物质或有毒物质的污水，反应时间可适当取长一些。一般在2～8h。沉淀排水时间（ts+d）一般按2～4h设计。闲置时间（te）一般按2h设计。一个周期所需时间tc≥tr﹢ts﹢td周期数 n24/tc2、反应池容积的计算假设每个系列的污水量为q，则在每个周期进入各反应池的污水量为q/n·n。
各反应池的容积为：v:各反应池的容量1/m：排出比n：周期数（周期/d）n:每一系列的反应池数量q：每一系列的污水进水量（设计大日污水量）（m3/d）3、曝气系统序批式活性污泥法中，曝气装置的能力应是在规定的曝气时间内能供给的需氧量，在设计中，高负荷运行时每单位进水bod为0.5～1.5kgo2/kgbod，低负荷运行时为1.5～2.5kgo2/kgbod。
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在序批式活性污泥法中，由于在同一反应池内进行活性污泥的曝气和沉淀，曝气装置必须是不易堵塞的，同时考虑反应池的搅拌性能。常用的曝气系统有气液混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝气管、微孔曝气器，一般选射流曝气，因其在不曝气时尚有混合作用，同时避免堵塞。4、排水系统
⑴上清液排除出装置应能在设定的排水时间内，活性污泥不发生上浮的情况下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。⑵为预防上清液排出装置的故障，应设置事故用排水装置。⑶在上清液排出装置中，应设有防浮渣流出的机构。序批式活性污泥的排出装置在沉淀排水期，应排出与活性污泥分离的上清液，并且具备以下的特征：1) 应能既不扰动沉淀的污泥，又不会使污泥上浮，按规定的流量排出上清液。（定量排水）2) 为获得分离后清澄的处理水，集水机构应尽量靠近水面，并可随上清液排出后的水位变化而进行排水。（追随水位的性能）3) 排水及停止排水的动作应平稳进行，动作准确，持久可靠。（可靠性）排水装置的结构形式，根据升降的方式的不同，有浮子式、机械式和不作升降的固定式。5、排泥设备设计污泥干固体量=设计污水量×设计进水ss浓度×污泥产率/1000在高负荷运行（0.1～0.4 kg-bod/kg-ss·d)时污泥产量以每流入1 kgss产生1 kg计算，在低负荷运行（0.03～0.1 kg-bod/kg-ss·d)时以每流入1 kgss产生0.75 kg计算。在反应池中设置简易的污泥浓缩槽，能够获得2～3%的浓缩污泥。由于序批式活性污泥法不设初沉池，易流入较多的杂物，污泥泵应采用不易堵塞的泵型。
sbr设计主要参数
序批式活性污泥法的设计参数，必须考虑处理厂的地域特性和设计条件（用地面积、维护管理、处理水质指标等）适当的确定。用于设施设计的设计参数应以下值为准：项 目 参 数bod-ss负荷(kg-bod/kg-ss·d) 0.03～0.4mlss(mg/l) 1500～5000排出比(1/m) 1/2～1/6安全高度ε(cm)(活性污泥界面以上的小水深) 50以上序批式活性污泥法是一种根据有机负荷的不同而从低负荷（相当于氧化沟法）到高负荷（相当于标准活性污泥法）的范围内都可以运行的方法。序批式活性污泥法的bod-ss负荷，由于将曝气时间作为反应时间来考虑，定义公式如下：qs：污水进水量（m3/d）cs：进水的平均bod5(mg/l)ca：曝气池内混合液平均mlss浓度(mg/l)v：曝气池容积e：曝气时间比 e=n·ta/24n:周期数 ta:一个周期的曝气时间序批式活性污泥法的负荷条件是根据每个周期内，反应池容积对污水进水量之比和每日的周期数来决定，此外，在序批式活性污泥法中，因池内容易保持较好的mlss浓度，所以通过mlss浓度的变化，也可调节有机物负荷。进一步说，由于曝气时间容易调节，故通过改变曝气时间，也可调节有机物负荷。在脱氮和脱硫为对象时，除了有机物负荷之外，还必须对排出比、周期数、每日曝气时间等进行研究。在用地面积受限制的设施中，适宜于高负荷运行，进水流量小负荷变化大的小规模设施中，是低负荷运行。因此，有效的方式是在投产初期按低负荷运行，而随着水量的增加，也可按高负荷运行。同负荷条件下的特征有机物负荷条件（进水条件） 高负荷运行 低负荷运行间歇进水 间歇进水、连续运行条件 bod-ss负荷（kg-bod/kg-ss·d） 0.1～0.4 0.03～0.1周期数 大（3～4） 小（2～3） 排出比 大小处理特性 有机物去除 处理水bod<20mg/l 去除率比较高脱氮 较低 高脱磷 高 较低污泥产量 多 少维护管理 抗负荷变化性能比低负荷差 对负荷变化的适应性强，运行的灵活性强用地面积 反应池容积小，省地 反应池容积较大适用范围 能有效地处理中等规模以上的污水，适用于处理规模约为2000m3/d以上的设施 适用于小型污水处理厂，处理规模约为2000m3/d以下，适用于不需要脱氮的设施。
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sbr设计要点
1、运行周期（t）的确定sbr的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。充水时间（tv）应有一个优值。如上所述，充水时间应根据具体的水质及运行过程中所采用的曝气方式来确定。当采用*曝气方式及进水中污染物的浓度较高时，充水时间应适当取长一些；当采用非*曝气方式及进水中污染物的浓度较低时，充水时间可适当取短一些。充水时间一般取1～4h。反应时间（tr）是确定sbr 反应器容积的一个非常主要的工艺设计参数，其数值的确定同样取决于运行过程中污水的性质、反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。对于生活污水类易处理污水，反应时间可以取短一些，反之对含有难降解物质或有毒物质的污水，反应时间可适当取长一些。一般在2～8h。沉淀排水时间（ts+d）一般按2～4h设计。闲置时间（te）一般按2h设计。一个周期所需时间tc≥tr﹢ts﹢td周期数 n24/tc2、反应池容积的计算假设每个系列的污水量为q，则在每个周期进入各反应池的污水量为q/n·n。
各反应池的容积为：v:各反应池的容量1/m：排出比n：周期数（周期/d）n:每一系列的反应池数量q：每一系列的污水进水量（设计大日污水量）（m3/d）3、曝气系统序批式活性污泥法中，曝气装置的能力应是在规定的曝气时间内能供给的需氧量，在设计中，高负荷运行时每单位进水bod为0.5～1.5kgo2/kgbod，低负荷运行时为1.5～2.5kgo2/kgbod。
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在序批式活性污泥法中，由于在同一反应池内进行活性污泥的曝气和沉淀，曝气装置必须是不易堵塞的，同时考虑反应池的搅拌性能。常用的曝气系统有气液混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝气管、微孔曝气器，一般选射流曝气，因其在不曝气时尚有混合作用，同时避免堵塞。4、排水系统
⑴上清液排除出装置应能在设定的排水时间内，活性污泥不发生上浮的情况下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。⑵为预防上清液排出装置的故障，应设置事故用排水装置。⑶在上清液排出装置中，应设有防浮渣流出的机构。序批式活性污泥的排出装置在沉淀排水期，应排出与活性污泥分离的上清液，并且具备以下的特征：1) 应能既不扰动沉淀的污泥，又不会使污泥上浮，按规定的流量排出上清液。（定量排水）2) 为获得分离后清澄的处理水，集水机构应尽量靠近水面，并可随上清液排出后的水位变化而进行排水。（追随水位的性能）3) 排水及停止排水的动作应平稳进行，动作准确，持久可靠。（可靠性）排水装置的结构形式，根据升降的方式的不同，有浮子式、机械式和不作升降的固定式。5、排泥设备设计污泥干固体量=设计污水量×设计进水ss浓度×污泥产率/1000在高负荷运行（0.1～0.4 kg-bod/kg-ss·d)时污泥产量以每流入1 kgss产生1 kg计算，在低负荷运行（0.03～0.1 kg-bod/kg-ss·d)时以每流入1 kgss产生0.75 kg计算。在反应池中设置简易的污泥浓缩槽，能够获得2～3%的浓缩污泥。由于序批式活性污泥法不设初沉池，易流入较多的杂物，污泥泵应采用不易堵塞的泵型。
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序批式活性污泥法的设计参数，必须考虑处理厂的地域特性和设计条件（用地面积、维护管理、处理水质指标等）适当的确定。用于设施设计的设计参数应以下值为准：项 目 参 数bod-ss负荷(kg-bod/kg-ss·d) 0.03～0.4mlss(mg/l) 1500～5000排出比(1/m) 1/2～1/6安全高度ε(cm)(活性污泥界面以上的小水深) 50以上序批式活性污泥法是一种根据有机负荷的不同而从低负荷（相当于氧化沟法）到高负荷（相当于标准活性污泥法）的范围内都可以运行的方法。序批式活性污泥法的bod-ss负荷，由于将曝气时间作为反应时间来考虑，定义公式如下：qs：污水进水量（m3/d）cs：进水的平均bod5(mg/l)ca：曝气池内混合液平均mlss浓度(mg/l)v：曝气池容积e：曝气时间比 e=n·ta/24n:周期数 ta:一个周期的曝气时间序批式活性污泥法的负荷条件是根据每个周期内，反应池容积对污水进水量之比和每日的周期数来决定，此外，在序批式活性污泥法中，因池内容易保持较好的mlss浓度，所以通过mlss浓度的变化，也可调节有机物负荷。进一步说，由于曝气时间容易调节，故通过改变曝气时间，也可调节有机物负荷。在脱氮和脱硫为对象时，除了有机物负荷之外，还必须对排出比、周期数、每日曝气时间等进行研究。在用地面积受限制的设施中，适宜于高负荷运行，进水流量小负荷变化大的小规模设施中，是低负荷运行。因此，有效的方式是在投产初期按低负荷运行，而随着水量的增加，也可按高负荷运行。同负荷条件下的特征有机物负荷条件（进水条件） 高负荷运行 低负荷运行间歇进水 间歇进水、连续运行条件 bod-ss负荷（kg-bod/kg-ss·d） 0.1～0.4 0.03～0.1周期数 大（3～4） 小（2～3） 排出比 大小处理特性 有机物去除 处理水bod<20mg/l 去除率比较高脱氮 较低 高脱磷 高 较低污泥产量 多 少维护管理 抗负荷变化性能比低负荷差 对负荷变化的适应性强，运行的灵活性强用地面积 反应池容积小，省地 反应池容积较大适用范围 能有效地处理中等规模以上的污水，适用于处理规模约为2000m3/d以上的设施 适用于小型污水处理厂，处理规模约为2000m3/d以下，适用于不需要脱氮的设施。
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