阐述高低温交变湿热试验箱在测试的过程中如何减少故障障碍
阐述高低温交变湿热试验箱在测试的过程中如何减少故障障碍
高低温试验箱是环试行业的重点产业之一，关于高低温试验箱使用过程中的注意事项已经是老生常谈的问题了。总结了高低温交变试验箱制冷系统在使用过程中的3大常见操作故障，仅供参考。
1.压缩机不动作阐述高低温交变湿热试验箱在测试的过程中如何减少故障障碍
首先确认下面板上的制冷按钮是否按下，然后打开配电箱，参考电气原理图用万用表测量压缩机电源线之间的阻值，如果有阻值（实际为压缩机的阻值）且阻值相差不大，则可以判断压缩机线圈是完好的；如果阻值相差很大或根本就不通，则有可能为线圈存在短路现象或线圈开路。同时，还需要测量一下，将钳形表勾在压缩机三根电源线中的任意一相，将钳形表的档位打在电流“500a”位置上，在控制器上设定低于环境温度的温度，将机器运转起来，观察压缩机对应的接触器是否有吸合，如果未吸合则可能是按钮的问题，如果有吸合则立即观察电流表上的数值，电流数值是否慢慢变小，并降到压缩机额定电流以下，如果电流一直很大，则有可能为压缩机缺油卡缸，无法启动，需更换压缩机；
2.不降温阐述高低温交变湿热试验箱在测试的过程中如何减少故障障碍
首先确定面板上的制冷按钮是否按下，高低温试验箱的放置环境温度要保证在5℃～28℃之间，看下风冷式冷凝器因使用时间较长，累积灰尘太厚，清理冷凝器上的灰尘即可（可用压缩空qiqi枪进行吹扫）。
如上述情况都没有就需要观看制冷压力表的读数是多少，静压一般会在6公斤（或90psi,压力表*里面一圈）以上，如低于则可能存在漏冷媒，导致制冷量不够，需检修制冷系统。阐述高低温交变湿热试验箱在测试的过程中如何减少故障障碍
3.降温慢阐述高低温交变湿热试验箱在测试的过程中如何减少故障障碍
确定一下高低温交变湿热试验箱工作室热负载是否过大或鼓风风机不转，或者试验箱内试验样品堆放得太多（正常情况下不超过试验箱总容积的三分之一），导致风无法循环，温度波动大；然后检测一下门没有关好，是否存在漏气的现象，检查一下部分固态继电器是否击穿（如加热有2个固态继电器，有1个击穿）导致一部分加热管在加热，抵消了部分制冷量，从而造成降温慢的假象，如上述情况都没有的话，就看下试验箱降温慢还是*不能降到所需要的温度点，应考虑加制冷剂因素。有效减少高低温交变湿热试验箱使用过程中的问题的方法
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3.降温慢阐述高低温交变湿热试验箱在测试的过程中如何减少故障障碍
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