如何选择橡胶车间有机废气处理设备和方法
在橡胶车间生产过程中通常会产生很多的硫化物烟气，可是为了保障车间内的温度，又不能够将窗户全部打开，那么我们该从怎样减少烟气的排放又能够有效的治理它呢?是需要在前端收集方案上面多添加一些治理方案呢还是通过更改橡胶材料的配方来预防或者处理烟气呢？如果是增设几道废气治理设备，成本需要多少呢？那我们就带着这些问题，来看看到底该如何治理橡胶硫化废气。
橡胶硫化有害工艺废气的主要来源于炼胶车间和硫化车间。废气中的主要污染物有：恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、甲苯、二甲苯、*苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等污染物。
上海科盈环保设备有限公司对橡胶硫化废气，一般采用蓄热式热氧化器rto进行处理，科盈环保废气处理设备的应用范围：
橡胶废气治理、橡胶硫化烟气处理广泛用于化工原料、轮胎、鞋业、工业防护用品、汽车、船舶、电气电子设备等行业。
关于蓄热式热氧化器(rto)的介绍：
蓄热式热氧化器(regenerativethermal oxidizer简称rt0)是将有机废气加热到760℃以上，在高温下发生氧化反应，使废气中的碳氢化合物氧化变成co2和h2o，直接排放到大气。由于rto装置包括一组热回收率高达95%的陶瓷填充床器，所以在处理过程中只消耗很少的燃料或不消耗燃料，在浓度更高时还可向外输出热量进行二次热回收利用。
rto是to(气体焚烧炉)的改进结构，是将原to中的空气预热器(板式或管式，热回收率国产约50%，德国为85%)替换为陶瓷填充床空气预热器，热回收率达到95%，所以可将95%的热用来预热废气，氧化废气中的有机物只需要5%的热量即可。
rto设备处理vocs的常见形式有：二室rto、三室rto和旋转rto，根据需求可设计成五室rto、七室rto等结构形式。
三室蓄热式热氧化器(rto)工作原理：
三室rto的蓄热室同时进行操作的原理：先启动的蓄热室处于被冷却而废气被预热的阶段时(冷周期)，第二台蓄热室正处于被净化气加热的过程(热周期)，而第三台蓄热室则在冲洗(清洗周期)。因此，当一个循环后，废气始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室，而原来进入废气的蓄热室则用净化气(或空气)冲洗，并将残留的未反应废气送回到反应室进行氧化，然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。
上海科盈橡胶车间废气治理的成功案例遍布全国各地，可寻找客服获取详细的项目案例进而了解更多。
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