乙烯基酯树脂玻璃鳞片防腐胶泥金属防腐涂料
乙烯基酯树脂玻璃鳞片防腐胶泥金属防腐涂料
玻璃鳞片胶泥防腐的优异性能得到了我们的认可,作为金属屏蔽式防腐的主要防腐材料之一,那么什么是金属腐蚀和金属腐蚀的种类很多的朋友都不是很了解,为什么会有腐蚀,为什么要做防腐,防腐对于金属的保护有多重要,下面佐涂防腐就金属腐蚀的种类及玻璃鳞片胶泥的特点给大家做一个简单的介绍
金属腐蚀的分类:金属腐蚀是指金属和环境介质之间发生物理溶解、化学（电化学）反应，导致金属的一部分或整体受到破坏或变质的现象。从热力学角度上，金属发生腐蚀是一个自发的过程，因此腐蚀现象是非常普遍的。按照金属腐蚀机理，腐蚀可分为三类：金属高温气体腐蚀、化学腐蚀和电化学腐蚀。
1、金属高温气体腐蚀：一般认为，在高温下金属容易与高温气体发生化学反应形成氧化膜。随着膜厚的增加，微裂纹、宏观裂纹和孔洞等缺陷就会随之产生，从而使得氧化膜失去保护性能。例如，金属在冶炼及轧制过程中的氧化剥落现象，焦炉工艺中高温炉管与核工业设备的高温氧化等，都属于金属高温气体腐蚀。
2、化学腐蚀：化学腐蚀是指金属与非电解质接触时直接发生化学反应而产生腐蚀。其中，非电解质包括不导电不电离的干燥气体以及不含水不电离的非电解质溶液。化学腐蚀的特点是金属表面的原子与非电解质中的氧化剂直接交换电子发生氧还原反应，因此腐蚀过程并没有电流产生。通常，生成的腐蚀产物会阻碍化学腐蚀的继续发生。这类腐蚀一般比较轻微，因此人们很少研究。
3、电化学腐蚀：电化学腐蚀是指金属与电解质溶液接触发生电化学反应引起的腐蚀，实质是在与电解质溶液接触的金属表面上形成了腐蚀原电池。电化学腐蚀的特点是金属表面的原子失去电子，发生氧化反应；腐蚀介质中的去极化剂得到电子，发生还原反应；腐蚀过程伴有电流产生，以钢铁的腐蚀为例。电化学腐蚀的影响腐蚀的因素有很多，包括电解质溶液（浓度差、温度差、氧浓度差）、环境因素（温度、压力、流速等）、金属的特性及其内部应力的差异、金属表面状态和腐蚀产物的性质等。例如，金属在海水中的腐蚀，在潮湿空气中的腐蚀，在地下土壤中的腐蚀以及在酸、碱、盐溶液中的腐蚀均属于电化学腐蚀。相比化学腐蚀，电化学腐蚀更广泛、更普遍。
玻璃鳞片胶泥特点:
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品*的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 c- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
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1、金属高温气体腐蚀：一般认为，在高温下金属容易与高温气体发生化学反应形成氧化膜。随着膜厚的增加，微裂纹、宏观裂纹和孔洞等缺陷就会随之产生，从而使得氧化膜失去保护性能。例如，金属在冶炼及轧制过程中的氧化剥落现象，焦炉工艺中高温炉管与核工业设备的高温氧化等，都属于金属高温气体腐蚀。
2、化学腐蚀：化学腐蚀是指金属与非电解质接触时直接发生化学反应而产生腐蚀。其中，非电解质包括不导电不电离的干燥气体以及不含水不电离的非电解质溶液。化学腐蚀的特点是金属表面的原子与非电解质中的氧化剂直接交换电子发生氧还原反应，因此腐蚀过程并没有电流产生。通常，生成的腐蚀产物会阻碍化学腐蚀的继续发生。这类腐蚀一般比较轻微，因此人们很少研究。
3、电化学腐蚀：电化学腐蚀是指金属与电解质溶液接触发生电化学反应引起的腐蚀，实质是在与电解质溶液接触的金属表面上形成了腐蚀原电池。电化学腐蚀的特点是金属表面的原子失去电子，发生氧化反应；腐蚀介质中的去极化剂得到电子，发生还原反应；腐蚀过程伴有电流产生，以钢铁的腐蚀为例。电化学腐蚀的影响腐蚀的因素有很多，包括电解质溶液（浓度差、温度差、氧浓度差）、环境因素（温度、压力、流速等）、金属的特性及其内部应力的差异、金属表面状态和腐蚀产物的性质等。例如，金属在海水中的腐蚀，在潮湿空气中的腐蚀，在地下土壤中的腐蚀以及在酸、碱、盐溶液中的腐蚀均属于电化学腐蚀。相比化学腐蚀，电化学腐蚀更广泛、更普遍。
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2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
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