冲压模具的分类及安装步骤

下面为您介绍冲压模具按工艺性质可分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、成型模、铆合模。冲裁模是指沿闭合或开放轮廓分离材料的模具。弯曲模能使毛坯沿直线产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件。拉伸模能将毛坯制成开口的空心零件或进一步改变空心零件的形状和尺寸。成型模能根据图中凸凹模的形状直接复制毛坯或半成品工件。铆合模是利用外力使相关零件按一定的顺序和方式连接或搭接在一起,形成一个整体。
冲压模具加工根据工序组合程度可分成单工序模、复合模、级进模、传递模。单工序模指在印刷机的一个冲程中,只完成一个冲压工序。复合模指只有一个工作位置的模具,在压机的一个行程中,在同一工作位置完成两个以上冲压工序。级进模是在坯料的进给方向上,有两个或两个以上的工位。传递模通过使用机械手传送系统,在冲压模具中快速传送产品可以大大提高产品的生产效率。
冲压模具按产品加工方法可分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具。冲剪模具是以剪切作用完成工作的。弯曲模具能将平坯弯曲成角形。抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。成型模具指通过各种局部变形的方法改变毛坯的形状。压缩模具能利用强大的压力使金属毛胚流动变形成为所需的形状。
安装步骤:
模具有很多种类,有冲压模具、拉伸模具、五金冲压模具、连续冲压模具等,他们都是将原料经过处理,然后制成所需要的零件形状与尺寸。各种模具的使用方法和制造工艺也不一样,今天我们来介绍一下,冲压模具。冲压模具在生活中的应用是十分广泛的,它的出现提高了我们的生产效率,方便了我们的工作。但还有很多人不知道如何安装冲压模具,下面就给大家介绍冲压模具的安装步骤。
先把冲压模具合在一起,测量合模后模具的高度,(上模平面到模具底座的距离)然后把冲床滑块降到下死点,然后把滑块丝杠向上调节,使得滑块的下平面到冲床工作台的距离大于冲压模具的高度尺寸。然后把滑块升上去,把模具放进去,然后把滑块慢慢的降下来,把模具的模板套进滑块的安装孔里。然后调整滑块丝杠,往下走,压住模具,紧滑块螺丝,把上模固定住,然后再把滑块往上走一点距离,使模具松动,活动一下,然后再把滑块压下来,压死,用压板压住下模,紧死。然后再调节上模吃刀的深度(凸模吃进凹模的深度)。然后把滑块丝杠的紧固螺母紧死就可以冲压产品了。

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