烟草包装VOCs排放特点、治理技术选择及经验分享
谈及烟草包装，广义来说是指卷烟生产过程中所使用的包装材料，主要包括卷烟纸、滤棒成形纸、接装纸、内衬纸、框架纸、盒包装纸、条包装纸、封签纸、烟用纸箱等；狭义来说仅指小盒包装纸、条盒包装纸（俗称烟包、装潢或商标纸）。可以看出，绝大多数烟草包装都离不开印刷，其印刷方式涵盖了凹印、胶印、丝印、柔印等多种工艺。
烟草vocs处理
一、烟包印企vocs废气成分及特点烟包印企vocs废气是烟包在生产过程中由于凹印类产品使用溶剂型油墨、醇水性油墨、稀释剂和胶印类产品使用润版液、洗车水等挥发而形成的，vocs废气中含有苯、甲苯、二甲苯、乙醇、乙酸乙酯、正丙酯、正丙醇、异丙醇等挥发性有机物，在当前愈加严格的环保要求下，烟包印企vocs废气有组织达标排放是保证企业正常运营的前提和保障。
按印刷方式分，国内烟包印刷方式主要是卷筒纸凹印和单张纸胶印两种，其中卷筒纸凹印主要以使用溶剂型油墨为主，辅以少量的醇水性油墨，其产品占烟包总量的60%以上，在凹印生产过程中产生大量高浓度vocs废气；单张纸胶印主要以使用uv油墨为主，其产品主要是中卷烟，在胶印生产过程中产生较低浓度的vocs废气；其它印刷方式如单凹、丝印等均非烟包的核心印刷方式，以实现特殊效果为目标，主要使用醇水性油墨和uv油墨为主，在生产过程中产生极低浓度的vocs废气。
按排放方式分，烟包印企vocs废气可分为有组织排放废气和无组织排放废气两类。有组织排放废气主要来源于印刷工艺过程，尤其是印刷设备的烘干过程，通常配备有专门的收集系统和排放系统，废气具有成分复杂、洁净度高、温度稳定、和废气浓度因产品和速度不同而变化的特点；无组织排放废气主要来源于各个工艺过程中挥发出来的vocs废气, 分散于整个生产车间，废气具有分布空间广、浓度比较低的特点。
按废气浓度分，烟包印企vocs废气一般可分为高浓度vocs废气和低浓度vocs废气两类，高浓度vocs废气一般是指凹印机生产过程中直接从烘箱排出的vocs废气，废气浓度一般不低于2g/m3；低浓度vocs废气一般是指凹印机地排风、胶印机、丝印机、单凹机等设备排出的废气和部分场所（如油墨仓库、废弃物仓库、调墨间等）排出的废气，浓度一般低于300mg/m3。
上海力皇rto项目
二、烟包印企vocs废气治理浅析（一）烟包印企vocs废气治理利器--rto
目前烟包印刷领域vocs废气治理、、最普及的处理方法是热分解法，即使用rto，其基本原理是在高温条件下，将废气中的vocs与o2充分反应，生成co2和h2o，同时释放热量：
rto燃烧室温度一般在820度左右，废气中几乎所有的vocs与o2充分反应，生成co2和h2o，同时释放热量，且rto对烟包vocs废气的风量、浓度、成分等变化都不敏感，具有很高的可靠性，其净化效率高达99%以上，是目前净化高的voc治理设备之一。废气氧化后直接排出的高温清洁气体，被设计为流经陶瓷蓄热体，将其所含的热绝大部分通过陶瓷体蓄热储存下来，然后气体再外排。此蓄热室通过阀门切换，被用于预热后续进入的常温废气，如此反复，其热效率高达95%以上，从而可大幅节约治理能耗。由于rto具有很高的热效率和净化效率，所以设备能够在比较节能的情况下，高效地完成vocs废气的处理，同时具有很高的可靠性和比较长的寿命（可超过30年），因此在国内外，rto都是包装印刷行业用来处理vocs废气的最典型设备。
（二）烟包印企vocs废气治理
1.对凹印机高浓度vocs废气的治理
鉴于目前约60%的烟包产品均采用卷筒纸凹印印制而成，且在生产过程中主要使用溶剂型油墨，即使使用了部分“水性油墨”，其中也含有较高比例的乙醇，油墨烘干过程所产生的vocs废气通过烘箱直接排出。如果排出的vocs废气浓度较高且在1.8g/m3以上时，可将此类vocs废气输入rto直接燃烧处理，rto可处于自维持状态（在无需额外能源消耗的前提下rto设备处于正常运行状态）；如果排出的vocs废气浓度较低但在0.3g/m3至1.8g/m3之间时，可优先考虑对凹印机烘箱循环风系统实施lel减风增浓改造，然后将增浓后的vocs废气输入rto直接燃烧处理；如果排出的vocs废气浓度极低，如在0.3g/m3以下时，在无法使用减风增浓方式提升废气浓度时，可考虑使用转轮进行浓缩处理（常规情况下不建议，该方式具有投资大、能耗高、运维费用高和达标稳定性差等不足之处）。
（此处之所以选择0.3g/m3，考虑沸石转轮90%的吸附时，能够实现过滤后排出气体非甲烷总烃在30mg/m3以内）
2.对其它低浓度vocs废气的治理
对于烟包印企中单张纸uv胶印、单张纸凹印、丝网印刷和卷筒纸凹印uv干燥等设备在生产过程中产生的极低浓度vocs废气，因为具有组分复杂、浓度极低、风量较大、分散广泛等特点，在选择治理方式时，既要考虑设备投入成本、运行费用和稳定达标等因素，又要遵循国家政策中“鼓励企业采用多种技术组合工艺，提高vocs 治理效率”等相关要求，所以烟包印企适宜采用多种技术组合工艺治理低浓度vocs废气，常规选择“光催化技术+活性炭吸附技术（配备脱附工艺）”，既能实现对低浓度vocs废气的有效处理并实现达标排放，还能够实现投资少、运营低、效果好的目标。这里之所以不选择沸石转轮浓缩技术对此类低浓度vocs废气进行处理，是因为胶印、丝印和凹印使用的uv油墨在干燥时产生vocs废气，由于含有的特殊高沸物会对沸石转轮造成损害，会导致频繁更换沸石，废气治理运营成本过高，且vocs废气的不同进流温度和湿度对去除效率的影响较大，存在vocs废气经沸石转轮吸附后排放不达标的潜在风险。
“上海力皇集团是一家专业从事vocs有机废气治理、烟气脱硫脱硝除尘、vocs在线监测系统的高新环保企业，公司集研究开发、设计制造、工程总包及设施运营为一体。公司拥有自主核心技术，在行业拥有丰富的经验并取得多项技术，与同济大学等多所院校建立战略合作关系，是华东理工产学研实习基地，我们针对客户需求和实际情况为客户提供量身定制的专业治理综合解决方案。
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