配料秤称重工作原理以及操作流程
智能配方秤的说明:
1.参数说明: 人性化高清触摸彩屏,操作简单方便。称重稳重准确,稳定,快速。 可下载各种重应用软件,满足各行各业的计量需求。图形化直视操作画面,避免 操作错误。 自动生成称重记录,和过磅称重管理报表。 显示:7 寸触摸屏(分辨率 800*480); 按键:5 键(机械按键),人性化的触控界面; 外壳: abs 塑料; 电源:ac 适配器(12v/2.5a); 销售统计分析: 产品/客户/操作员/id 变量; 语言:多语言可选; 标配:两个 usb 接口;usb:可连接电脑、打印机、键盘、鼠标、u 盘、条码枪等 外部设备,可用于更新程序; 网口接口:一个 rj45 接口; 两个 rs232 串口:可连接电脑、打印机、读卡器、大屏幕等外部设备; 可按客户要求定制开发应用系统,如对接 erp,ems 等系统相关数据。
2. 操作流程: 1. 建立配方: 1)可通过固定的 excel 表格的格式在电脑 pc 端建好配方,保存好数据后,用 u 盘导入的方式直接导入到智能配方秤上:
2)也可直接在智能配方秤上建立好配方(如下图): 点击 进入下图界面后点击 输入配方编号、原料编码、原料名称、 上下限重量等信息。 建立好原料信息的界面图:
2. 选择累加模式:
①手动累加:放上称重的物品,称重稳定后点击 ,保存称重数据;
②加载自动累加:放上称重物品,称重稳定后,自动保存称重数据;
③卸载自动累加:放上称重物品,称重稳定后,拿走称重的物品,自动保存稳定 时的称重数据;
④扫描条码时累加:放上称重物品,称重稳定后,扫描条码保存称重数据;
⑤仅合格累加:此项是在以上四个累加条件的基础上的附加条件,在称重合格范 围内才会保存称重数据。
3. 选择配方 (选择线别、设置配料的份数,后按选择配方,按原料的顺序进行 称重)点击主界面的 选择需要配料的配方,或者在 点击输入配方 名,选择配方。
①放入本配方内的第一个物料在称重平台上面,直到加料的重量到达合格的范围, 重量显示区为绿色,停止加料,重量数据稳定后,智能配方秤会自动保存本物料 的重量信息及判定结果。
②接着智能配方秤会自动跳转到本配料方的下一个物料,操作员放上第二个物 料进行称重,待重量达到合格范围时,停止加料,重量数据稳定后,自动保存称 重信息及判定结果。
③按上述作业方式,直到完成本配方的最后一个物料的称重(如下图)。 本次配料完成。
※备注:当加料的重量未达到合格范围(重量显示呈现黄色)或超出合格范围时(重 量显示呈现红色),即使停止加料称重的重量稳定后,智能配方秤不保存称重数 据,也不显示判定结果。
如果需要继续本配方的称重作业,可按上述称重的作业流程进行称重;如需切换 为另一个配方称重,点击选配方 进行选择,按上述作业流程进行称重操作 即可。 4.查询配方称重数据:点击主界面的 按键即可查询称重数据,可按开始 和结束时间来查询称重记录,也可以按条件来查询称重记录,也可以导入查询结 果到 u 盘内。
5. 本配料称重系统可按客户要求支持二次开发,配方可以在 pc 端建好后直接 下达到智能配料秤上,称重数据可通过 rj45 网口或无线 wifi 实时传输到后台 称重数据回收系统。
配料秤称重工作原理以及操作流程
配料称重系统方案
目的:为改善操作工人在配方原料中提高工作强度、防止配方出错、 提高生产管理、配方称重数据可追溯性,采用智能化配方称解决方案如下;
配方操作流程
可以同时增加2个称重平台,
通过我司提供称重软件在pc端安装好,打开称重软件设定配方名(配方)、配料名(原料)、配料公差;
如例:1号 \ 2号 代表配方 a、b、c、d、e、f、h代表配料(原料)
1号配方
a:20g 公差2g
b:50g 公差5g
c:100g 公差5g
2号配方
a:5g 公差1g
b:10g 公差2g
c:50g 公差5g
d:13g 公差2g
f:180g 公差8g
将在pc端设定好配方用u盘导入配方称上,配方称目录上显示配方名(1号配方、2号配方),操作人员将点击所需1号配方——显示a原料——称重显示器下方提示配料称重20g及公差值2g——称重达到允许公差称重若21g——析料a完后提示窗口确认按键——确认后进入配原料b,以此类推;2号配方也如同操作;
四、服务承诺: 售前:免费提供产品技术咨询、设计方案、质量定位、价格评估; 售中:信守承诺,严把生产和质检关,杜绝不良品出厂; 售后:免费提供网络远程操作与维护知识培训, 如产品出现质量问题,巨天仪 器项目部保证不超过 1 小时内及时提供电话技术支持及网络远程服务。
五、产品保修内容: 以购买产品之签收时间起硬件设备: 1. 一个月内产品若出现故障包换; 2. 十二个月内予以免费保修; 3. 免费终身维护、保养知识。 增值服务:巨天仪器能够通过确保您的设备及系统运行于较好状态,不管环境和 使用情况如何,都能 保持设备准确,功能正常,以便于顺利开展工作。
巨鼎天衡(苏州)称重设备有限公司
苏州樱衡智能自动化有限公司
昆山巨天仪器设备有限公司
网络部 刘淑娟
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