活性炭吸附脱附催化燃烧设备原理

催化燃烧设备全称为活性炭吸附脱附催化燃烧设备,催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体,适合处理的vocs浓度范围广。对于成分复杂、低浓度、大流量、多组分而无回收价值的vocs废气具有较好的处理效果。催化燃烧设备主要是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即活性炭吸附脱附催化燃烧法。
催化燃烧设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数vocs有机物在250~350℃的温度时,通过催化剂就可以氧化*。相对于直接燃烧设备680~1050℃的高温,催化燃烧设备具有更多的优势。
催化燃烧设备用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备原理
它是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。
先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000ppm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用于另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。
活性炭(炭纤维)吸附脱附再生装置工艺(主要技术)特点:
该设备设计原理*、用材*,性能稳定,结构简便,安全可靠,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。耗电量小,催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。

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