产品升级刻不容缓得利特推出2021新款全自动馏程测定仪
21世纪初的年，是国内传统大型国有石油化工企业人员改革及结构调整的关键时期，在分析检测人员精简、对生产过程监测与控制的要求越来越高、分析检测任务越来越重的大环境下，市场对自动化程度更高、操作更简单、分析结果更稳定的分析仪器的需求也越来越迫切。
随着油品质量升级、油价波动等因素带来的影响，如何通过优化生产，合理调配产品结构，促使企业赢得效益，油品馏程的分析为关键所在。通过了解，石化企业要达到增产汽柴油产品，一般是通过提高对应的馏出温度控制来达到增产，但与之相矛盾的是，产品标准中对馏出温度存在限值，同时油品馏出温度的升高，对企业质量检测部门也会带来不少压力。显而易见，油品馏程分析的准确度直接关系到企业效益，面对将来企业油品的多样化，对于提高油品馏程测定仪的性能显得尤为重要。
根据市场端用户反馈的检验和多年来产品制造和研发积累的经验北京得利特针对汽油馏程的重要检测设备a2000自动馏程测定仪整体的产品升级，主要涉及以下几方面：
1、设备增加了量筒接受室的制冷控温功能，更加贴合轻组分高挥发油品馏程的检测需要，试验人员在实际操作过程中无需用玻璃缸加装干冰对量筒进行降温，而且温度可以恒温控制更加直观简便。
2、温控系统由原先的加热炉下方整体搬迁到接受室上方，提升高度便于试验人员设定和观察，而且最重要的是避免了老款结构控制系统在电炉下方，一旦蒸馏烧瓶破损油样泄漏引起控制系统烧毁的弊端。
3、采用循环泵结合冷凝液缠绕包裹冷凝管道的全新的冷凝模式，一改传统水槽降温模式，冷凝效率更高，降温速度更快。
4、设备对电炉冷却系统进行了升级，加强了冷却效果，大幅提高了电炉降温的速度，便于试验员快速连续检测。
下面跟随得利特小编详细了解一下产品的具体功能及参数吧！
a2000自动馏程测定仪采用集机械、光学、电子及计算机技术于一体，测温传感器检测系统，可自动完成蒸镏全过程实验。应用于汽油、柴油、煤油、燃料油、重油和其它矿物油类在常压下的蒸馏特性。馏程测定仪可由计算机监控（无线/有线通讯方式，由用户选配）。石油产品馏程测定器结构合理，性能稳定，操作简单，是理想的分析检测设备。
仪器特点
智能加热管理系统，确保蒸馏速率符合实验方法要求。
记录点用户自行设定：
①用户可设定记录对应温度的回收体积
②用户可设定记录对应回收体积的温度
③自动记录国标规定的记录点
五种实验结束方式：
①终点结束：检测到终馏点时结束实验
②干点结束：检测到干点时结束实验
③温度结束：根据用户设定的温度值结束实验，并打印输出。
④体积结束：根据用户设定的体积值结束实验，并打印输出。
⑤键盘结束：按退出键结束实验，并打印输出
2. 配备内部时钟，无需输入实验日期,有效使用年限95年。
技术参数
测温范围：室温～400℃ 分辨率：0.1℃
水浴恒温范围：0～60℃ 内部循环回收量筒周界温度：5～50℃
蒸馏速率：4～5ml/min
体积检测范围：0～100ml 分辨率：0.1ml
测温元件：pt100
显示：大屏幕真彩色汉字显示
加热方式：红外线辅射加热
打印：40列汉字点阵打印
消耗功率：小于2.5kw
制冷方式：压缩机制冷
环境温度：15～35℃
操作方式：程序启动，操作简单
关键词：检测设备 循环泵 传感器 压缩机
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1、设备增加了量筒接受室的制冷控温功能，更加贴合轻组分高挥发油品馏程的检测需要，试验人员在实际操作过程中无需用玻璃缸加装干冰对量筒进行降温，而且温度可以恒温控制更加直观简便。
2、温控系统由原先的加热炉下方整体搬迁到接受室上方，提升高度便于试验人员设定和观察，而且最重要的是避免了老款结构控制系统在电炉下方，一旦蒸馏烧瓶破损油样泄漏引起控制系统烧毁的弊端。
3、采用循环泵结合冷凝液缠绕包裹冷凝管道的全新的冷凝模式，一改传统水槽降温模式，冷凝效率更高，降温速度更快。
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①用户可设定记录对应温度的回收体积
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2. 配备内部时钟，无需输入实验日期,有效使用年限95年。
技术参数
测温范围：室温～400℃ 分辨率：0.1℃
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蒸馏速率：4～5ml/min
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