原料烃等化工原料裂解过程,需要通过炉管在高温的条件下,生成小份子轻组分产品。因而高温状态下炉管维护十分必要,利用红外热像仪通过炉管表面温度分析,可以发现管道是否出现结焦炭、钢管强度变劣、甚至泄露等问题,尽早发现,避免事重大故的发生。
l3、l5炉管表面温度不是很均匀
高温炉管温度异常的现象1、单个炉管管道温度布不均匀(如上图l3炉管),严重时会发生损害甚至泄露,导致事故发生;2、炉管温度较高,影响炉管生存的年限;高温炉管温度缺陷描述随着现代化工产业的发展,越来越多的有机裂解物被生产或生成,如烷烃类、环烷烃类、芳烃类及其衍有生命,这些物质生成的条件一般是在高温状况下长期运行,将发生族烃裂解反应,主要载体是有机物炉管中裂解。炉管长期在高温下运行,会发生结焦炭,或损伤。1、钢管表面要是温度不均匀,比较粗拙(例如离心浇铸管),就易渗碳,使钢管强度变劣,有时候会发生炉管开裂、或管壁减薄等。2、炉管表面温度上涨,因为结焦炭层的导热系数比钢要小患上多,有结焦炭的地方,局部热阻增大,炉管径向温度梯度变大,在结焦炭层zui厚的地方,引起炉管表面呈现热门,影响炉管生存的年限。高温炉管热缺陷的红外热像检测依据按照对高温炉管的热缺陷判断的依据是:高温炉管使用红外热像检测的优势1、由于在高温火焰中,肉眼观察观察容易检查不出问题;2、使用红外点温仪只能检测一定区域内的一个平均温度,由于炉管的直径没有足够大,容易造成漏检;3、检测效率高。如何才能拍摄清晰准确的热像图?使用红外热像进行检测时要得到一幅清晰的高温炉管的红外热图,我们建议:1、由于是拍摄高温炉管,所以温度有调节到zui(500-1200度)2、拍摄时,背景温度要调节为裂解炉的温度。3、拍摄速度要快,尽量在5-10s结束整个对准拍摄的过程,因为炉温非常高,长时间拍摄可能会对探测造成*性的损伤。4、拍摄时发射率调节为1.00,远距离进行检测,在较近距离时注意红外-可见光。行业应用高温炉管主要应用于石油化工行业的高温裂解工艺:1、烷类裂解、炔类裂解及烯类裂解等生产单位;2、部分无机化工中氨分解制氢炉,甲醇裂解制氢炉等生产企业。
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