*灌装机操作顺序及保养
*灌装机操作顺序:
1.将被灌的液瓶倒置放在工作篮上,检查液瓶下口应对齐。
2.将真空篮放在真空灌中,盖好快开罐盖并锁紧。
3.关闭放空阀门、进液阀、开启真空泵,调节真空调接阀使真空度(试灌装量而定)达到工艺要求、踩下脚踏板使被灌的液瓶下口插液体。
4.缓慢开启进液阀门,这时灌内液位升高,同时开启放空阀门,使液位保持在视镜规定的液位之间。
5.当真空表指针处于0状态时,证明灌液以完毕,退回脚塌板,可打开快开罐盖取出也灌满的液瓶。
6.真空汞的故障排除见(xd系列但级旋片式真空泵使用说明书),真空泵*不用(超过七天),应将汞内也用过的机油放净,并用新机油冲洗、换新,一防油中水份腐蚀泵体。
清洗方法:
当操作完毕后,剩余的液体可以从放净口排除,用清水冲洗,用无纺抹布清洗。操作前对无菌制剂或1万级区域清洗,zui后还要用注射用水檫洗,冲洗三次,每次5分钟,直至无残留物,再用75%酒精将与物料接触部位清洗,检查结果无不洁痕迹方可进入灌装工序。
*灌装机注意与保养:
1、本机适宜于环境温度为-5℃~40℃,相对湿度为<90℃,恒温下zui适宜,应放置于
通风、干燥、清洁的位置。
2、严禁未成年儿童私自接触此机械,避免事故的发生。
3、本机开机前要检查电源电压是否正常,插座是否有安全的接地线。
4、本机使用时,应注意如发现电源线破损(铜线裸露)等,必须及时购买同型号规格电源线,不得用其它电源线代替使用,以免事故发生。
5、开机前真空泵内应加入20#机械油,油量必须经常地控制在油窗规定的位置上,zui大油量不要超过油窗规定的高 度的四分之三。
6、当操作完毕后,剩余的液体可以从放净口排除,用清水冲洗,用无纺抹布清洗。操作前对无菌制剂或1万级区域清洗,zui后还要用注射用水檫洗,冲洗三次,每次5分钟,直至无残留物,再用75%酒精将与物料接触部位清洗,检查结果无不清洁痕迹方可进入灌装工序。
7、本机使用后,可以进行清洁及保养工作,一延长本机的使用寿命。
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