QC, IQC, IPQC, QA 是什么，你都知道吗？
一、qc与qa
qc：quality control，品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。
一般包括：
iqc（incoming quality control）意思是来料的质量控制，简称来料控制。
ipqc（in put process quality control）中文意思为制程控制，指产品从物料投入生产道产品zui终包装过程的品质控制。
fqc（finish or final quality control）成品质量检验
oqc（out quality control）成品出厂检验
dqc（design quality control）设计品质控制
mqc（manufacture quality control）制程品检
qa：quality assurance，*，通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。
一般包括：
idqa（design quality assurance）设计*，如dqa（设计品质认证）
qe（quality engineer）质量工程师
jqe（joint quality engineer）客户端品质工程师，即供应商花钱雇佣的为客户工作的品质工程师，是客户sqe的眼睛和耳朵。
sqe（supplier quality engineer）供应商品质工程师。
二、qa与qc的区别
qa不仅要知道问题出在哪里，还要知道这些问题解决方案如何制订，今后该如何的预防；qc要知道仅仅是有问题就去控制，但不一定要知道为什么要这样去控制。
【打个不恰当的比方】qc是police，qa是法官，qc只要把违反法律的抓起来就可以了，并不能防止别人犯罪和给别人zui终定罪，而法官就是制订法律来预防犯罪，依据法律宣判处置结果。
总结说明一下：
qc主要是事后的质量检验类活动为主，默认错误是允许的，期望发现并选出错误。qa主要是事先的质量保证类活动，以预防为主，期望降低错误的发生几率。
qc是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动，它包括检验、纠正和反馈，比如，qc进行检验发现不良品后将其剔除，然后将不良信息反馈给相关部门采取改善措施。因此qc的控制范围主要是在工厂内部，其目的是防止不合格品投入、转序、出厂，确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户。
qa是为满足顾客要求提供信任，即使顾客确信你提供的产品能满足他的要求，因此需从市场调查开始及以后的评审客户要求、产品开发、接单及物料采购、进料检验、生产过程控制及出货、售后服务等各阶段留下证据，证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的。
qa的目的不是为了保证产品质量，保证产品质量是qc的任务。
qa主要是提供确信，因此需对了解客户要求开始至售后服务的全过程进行管理，这就要求企业建立品管体系，制订相应的文件规范各过程的活动并留下活动实施的证据，以便提供信任。
这种信任可分为内外两种：外部的即使客户放心，相信工厂是按其要求生产和交付产品的；内部是让工厂老板放心，因为老板是产品质量的*责任人，产品出现质量事故他要负全部责任，这也是各国制定产品质量法律的主要要求，以促使企业真正重视质量，因此老板为了避免承担质量责任，就必须以文件规范各项活动并留下证据。但工厂内部人员是不是按文件要求操作，老板不可能一一了解，这就需要qa代替他进行稽核，以了解文件要求是否被遵守，以便让老板相信工厂各项活动是按文件规定进行的，使他放心。
因此，qc和qa的主要区别是：前者是保证产品质量符合规定，后者是建立体系并确保体系按要求运作，以提供内外部的信任。
同时，qc和qa又有相同点：即qc和qa都要进行验证，如qc按标准检测产品就是验证产品是否符合规定要求，qa进行内审就是验证体系运作是否符合标准要求，又如qa进行出货稽核和可靠性检测，就是验证产品是否已按规定进行各项活动，是否能满足规定要求，以确保工厂交付的产品都是合格和符合相关规定的。
qczui重要的职责在于对制成品（主要包括：raw material，in-process goods，finish goods，in-process audit）的监控，侧重于通过sample inspection来detect defect。
三、ipqc与iqc
qc有ipqc与iqc之分，
ipqc：in process quality control 过程质量控制
iqc: in come quality control 进料质量控制
其职责如下：
ipqc职责：
1.对生产过程中的产品进行检验，并作好记录
2.根据检验记录填写检验报告
3.对检验发现的问题提出改善对策
iqc职责:
1.严格按检验标准检验原材料
2.如实填写检验记录表
3.检测设备的维护、保养
4.原材料异常的呈报
5.原材料的标识
6.负责对货仓物料员检验报告的签收
7.对生产线投诉的物料质量问题，要负责对货仓库存物料进行重新检查
qa是质量监督/监控
1.负责本部门全面工作，组织实施gmp有关质量管理的规定，适时向企业*提出产品质量的意见和改进建议。
2.保证本企业产品是在符合gmp要求下生产的。
3.对全企业有关质量的人和事负监督实施、改正及阻止的责任。
4.对有利于生产配置的指令在本部门的人员审核签署后进行复核批准。
5.对检验结果进行复审批准。
6.对新产品研制、工艺改进的中试计划及结论进行审核。
7.审核上报药品监督管理部门的有关技术、质量书面材料。
8.审定批记录，作出成品是否出厂的结论。
9.负责组织制定原辅料、包装材料的质量标准和其他文件。
10.审核不合格品处理程序。
11.因质量管理上的需要，会同有关部门组织编写新的技术标准或讨论修正技术标准。
12.审核各产品的生产工艺规程和批生产记录、批包装记录，决定成品发放。
13.处理用户投诉的产品质量问题，指派人员或亲自回访用户。对内召开会议，会同有关部门就质量问题研究改进，并将投诉情况及处理结果书面报告企业负责人。
14.定期（至少每年一次）会同总工办、生产部对企业进行全面gmp检查，并将检查情况及时报告企业负责人。
小结：
再来复习一遍，千万别弄混了！
qc（quality control）：品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。
iqc（incoming quality control）：意思是来料的质量控制，简称来料控制。
ipqc（in put process quality control）：中文意思为制程控制，指产品从物料投入生产道产品zui终包装过程的品质控制。
qa（quality assurance）：*，通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。
冷热冲击试验箱技术规格：
型号(cm)
set-a
set-b
set-c
set-d
set-g
内部尺寸
40×35×35
50×50×40
60×50×50
70×60×60
80×70×60
外部尺寸
140×165×165
150×190×175
160×190×185
170×240×195
180×260×200
结构
三厢式（预冷箱）（预热箱）（测试箱）
气门装置
强制的空气装置气门
内箱材质
sus#304不锈钢
外箱材质
冷轧钢板静电喷塑
冷冻系统
机械压缩二元式 复叠制冷方式
转换时间
＜10sec
温度恢复时间
＜5min
温度偏差
±2℃
温度均匀度
＜2℃
温度波动度
±0.5
冷却方式
水冷
驻留时间
30 min
温度范围
预热温度
+60～200℃（40min）
高温冲击
+60～150℃
预冷温度
+20℃～-80℃（70min）
低温冲击
-10℃～-40℃/-55℃/-65℃
温度传感器
jis rtd pt100ω ×3 (白金传感器)
控制器
液晶显示触摸屏plc控制器
控制方式
靠积分饱和pid，模糊算法 平衡式调温p.i.d + p.w.m + s.s.r
标准配置
附照明玻璃窗口1套、试品架2个、测试引线孔1个
安全保护
漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、超载、过电流保护
电源电压
ac380v50hz三相四线+接地线
AAV/LVV为载体的眼用注射液的不溶性微粒检查
圆形振动筛在筛分时有静电的解决办法
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一般包括：
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ipqc（in put process quality control）中文意思为制程控制，指产品从物料投入生产道产品zui终包装过程的品质控制。
fqc（finish or final quality control）成品质量检验
oqc（out quality control）成品出厂检验
dqc（design quality control）设计品质控制
mqc（manufacture quality control）制程品检
qa：quality assurance，*，通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。
一般包括：
idqa（design quality assurance）设计*，如dqa（设计品质认证）
qe（quality engineer）质量工程师
jqe（joint quality engineer）客户端品质工程师，即供应商花钱雇佣的为客户工作的品质工程师，是客户sqe的眼睛和耳朵。
sqe（supplier quality engineer）供应商品质工程师。
二、qa与qc的区别
qa不仅要知道问题出在哪里，还要知道这些问题解决方案如何制订，今后该如何的预防；qc要知道仅仅是有问题就去控制，但不一定要知道为什么要这样去控制。
【打个不恰当的比方】qc是police，qa是法官，qc只要把违反法律的抓起来就可以了，并不能防止别人犯罪和给别人zui终定罪，而法官就是制订法律来预防犯罪，依据法律宣判处置结果。
总结说明一下：
qc主要是事后的质量检验类活动为主，默认错误是允许的，期望发现并选出错误。qa主要是事先的质量保证类活动，以预防为主，期望降低错误的发生几率。
qc是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动，它包括检验、纠正和反馈，比如，qc进行检验发现不良品后将其剔除，然后将不良信息反馈给相关部门采取改善措施。因此qc的控制范围主要是在工厂内部，其目的是防止不合格品投入、转序、出厂，确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户。
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qa的目的不是为了保证产品质量，保证产品质量是qc的任务。
qa主要是提供确信，因此需对了解客户要求开始至售后服务的全过程进行管理，这就要求企业建立品管体系，制订相应的文件规范各过程的活动并留下活动实施的证据，以便提供信任。
这种信任可分为内外两种：外部的即使客户放心，相信工厂是按其要求生产和交付产品的；内部是让工厂老板放心，因为老板是产品质量的*责任人，产品出现质量事故他要负全部责任，这也是各国制定产品质量法律的主要要求，以促使企业真正重视质量，因此老板为了避免承担质量责任，就必须以文件规范各项活动并留下证据。但工厂内部人员是不是按文件要求操作，老板不可能一一了解，这就需要qa代替他进行稽核，以了解文件要求是否被遵守，以便让老板相信工厂各项活动是按文件规定进行的，使他放心。
因此，qc和qa的主要区别是：前者是保证产品质量符合规定，后者是建立体系并确保体系按要求运作，以提供内外部的信任。
同时，qc和qa又有相同点：即qc和qa都要进行验证，如qc按标准检测产品就是验证产品是否符合规定要求，qa进行内审就是验证体系运作是否符合标准要求，又如qa进行出货稽核和可靠性检测，就是验证产品是否已按规定进行各项活动，是否能满足规定要求，以确保工厂交付的产品都是合格和符合相关规定的。
qczui重要的职责在于对制成品（主要包括：raw material，in-process goods，finish goods，in-process audit）的监控，侧重于通过sample inspection来detect defect。
三、ipqc与iqc
qc有ipqc与iqc之分，
ipqc：in process quality control 过程质量控制
iqc: in come quality control 进料质量控制
其职责如下：
ipqc职责：
1.对生产过程中的产品进行检验，并作好记录
2.根据检验记录填写检验报告
3.对检验发现的问题提出改善对策
iqc职责:
1.严格按检验标准检验原材料
2.如实填写检验记录表
3.检测设备的维护、保养
4.原材料异常的呈报
5.原材料的标识
6.负责对货仓物料员检验报告的签收
7.对生产线投诉的物料质量问题，要负责对货仓库存物料进行重新检查
qa是质量监督/监控
1.负责本部门全面工作，组织实施gmp有关质量管理的规定，适时向企业*提出产品质量的意见和改进建议。
2.保证本企业产品是在符合gmp要求下生产的。
3.对全企业有关质量的人和事负监督实施、改正及阻止的责任。
4.对有利于生产配置的指令在本部门的人员审核签署后进行复核批准。
5.对检验结果进行复审批准。
6.对新产品研制、工艺改进的中试计划及结论进行审核。
7.审核上报药品监督管理部门的有关技术、质量书面材料。
8.审定批记录，作出成品是否出厂的结论。
9.负责组织制定原辅料、包装材料的质量标准和其他文件。
10.审核不合格品处理程序。
11.因质量管理上的需要，会同有关部门组织编写新的技术标准或讨论修正技术标准。
12.审核各产品的生产工艺规程和批生产记录、批包装记录，决定成品发放。
13.处理用户投诉的产品质量问题，指派人员或亲自回访用户。对内召开会议，会同有关部门就质量问题研究改进，并将投诉情况及处理结果书面报告企业负责人。
14.定期（至少每年一次）会同总工办、生产部对企业进行全面gmp检查，并将检查情况及时报告企业负责人。
小结：
再来复习一遍，千万别弄混了！
qc（quality control）：品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。
iqc（incoming quality control）：意思是来料的质量控制，简称来料控制。
ipqc（in put process quality control）：中文意思为制程控制，指产品从物料投入生产道产品zui终包装过程的品质控制。
qa（quality assurance）：*，通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。
冷热冲击试验箱技术规格：
型号(cm)
set-a
set-b
set-c
set-d
set-g
内部尺寸
40×35×35
50×50×40
60×50×50
70×60×60
80×70×60
外部尺寸
140×165×165
150×190×175
160×190×185
170×240×195
180×260×200
结构
三厢式（预冷箱）（预热箱）（测试箱）
气门装置
强制的空气装置气门
内箱材质
sus#304不锈钢
外箱材质
冷轧钢板静电喷塑
冷冻系统
机械压缩二元式 复叠制冷方式
转换时间
＜10sec
温度恢复时间
＜5min
温度偏差
±2℃
温度均匀度
＜2℃
温度波动度
±0.5
冷却方式
水冷
驻留时间
30 min
温度范围
预热温度
+60～200℃（40min）
高温冲击
+60～150℃
预冷温度
+20℃～-80℃（70min）
低温冲击
-10℃～-40℃/-55℃/-65℃
温度传感器
jis rtd pt100ω ×3 (白金传感器)
控制器
液晶显示触摸屏plc控制器
控制方式
靠积分饱和pid，模糊算法 平衡式调温p.i.d + p.w.m + s.s.r
标准配置
附照明玻璃窗口1套、试品架2个、测试引线孔1个
安全保护
漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、超载、过电流保护
电源电压
ac380v50hz三相四线+接地线
AAV/LVV为载体的眼用注射液的不溶性微粒检查
圆形振动筛在筛分时有静电的解决办法
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活塞式隔膜泵使用操作方法
RX-D2 防水卷材低温柔度试验仪使用说明
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拉削中几种常见缺陷的解决方法
不锈钢电子地磅性能优点
如何正确使用全自动行星炒锅
西门子PLC通讯模块
KELCO微流量开关TW-H-25B-SS-100拖线方式
哪些因素会影响碟管式反渗透膜的使用？
大鼠大脑中动脉阻断实验（MCAO模型）的经验
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