制冷铝排管的焊料的阐述

焊丝作为制冷铝排管常见的焊接材料,也分为了很多种,它需要根据不同的产品特性进行替换不同的焊丝,一般都是根据母材的成分和应用性能来进行选择,大致的分为同质和不同质焊丝,同时还需要根据构件之间较暗及其他要求来进行选择焊接工艺,如焊缝的大小、抗裂、抗腐蚀性等。在通常的焊接中,一般都是根据母件的材料和成分来进行选择,选择与母件规格一致的焊丝来进行焊接,以保障其构件之间的焊接性能。
制冷铝排管的焊接从焊料类型分大致可以分为三种类型:
1.高温焊接(焊料为铝基合金)
优点:焊接580℃,焊接的强度和寿命与母材相同,气密性好、稳定耐使用;
缺点:焊接工艺难,焊接技术要求高。
2.中温焊接(焊料为锌基合金)
优点:焊接温度在400℃左右,流动性好,成品率高。
缺点:随着时间的增加,产生晶间腐蚀,随着腐蚀增多,组织会松散,气密性减低,便出现了豆腐渣工程。
举例说明:水管头、铝合金把手。
3.低温焊接(焊料为锡基合金)
焊接温度200℃左右,浸水试验一个星期便会自动脱开。
举例:对于跨度小的中小型冷库,直根的使用相对焊接量较大,连续制冷铝排管的应用就恰如其份。现场调直后配合我公司生产的连续弯管机,制作出连续排管只要要2个焊口,大大减低了系统泄露的风险的同时减少了焊接的工作量,使安装现场变得快捷简便,可以实现现场制作、现场安装二者同步实施,省工省时。

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