密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱,突棱的数目有二棱、四棱、六棱等,转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种,有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成,主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。
1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数(0.6~0.7),计算一次炼胶量和实际配方;
2、根据实际配方,准确称量配方中各种原材料的用量,将生胶、小料(zno、sa、促进剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置,在置物架上按顺序排好;
3、打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;
4、密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;
5、提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min;
6、提起上顶栓,加入小料,落下上顶栓混炼1.5min;
7、提起上顶栓,加入炭黑或填料,落下上顶栓混炼3min;
8、提起上顶栓,加入液体软化剂,落下上顶栓混炼1.5min;
9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,zui大功率、转子的转速;
10、将开炼机的辊距调到3.8mm,打开电源开关,使开炼机运转,打开循环水阀门,再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊,待胶料温度降到110℃以下,加入硫黄,左右割刀各二次,待硫黄全被吃进去,胶料表面比较光滑,割下胶料。
11、将开炼机辊距调到0.5mm,投入胶料薄通,打三角包,薄通5遍,将辊距调到2.4mm左右,投入胶料包辊,待表面光滑无气泡,下片,称量胶料的总质量,放在平整、洁净金属表面上冷却至室温,贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期,停放待用。
艾德克斯ITECH宽范围直流电源IT6900A系列DC-DC转换器测试
A21F弹簧式水用安全阀应用案例
排污泵站城市环保的无声守护者
了解开关量、模拟量、数字量、脉冲量、离散量它们之间的区别
大鼠ELISA试剂盒试验操作过程中为什么必需要洗板?
密炼机的组成和操作方法介绍
8652AV004JA0010型德国AVENTICS流量传感器功能特性
真空泵选型八大注意事项
搞清楚这两点,选用摆线液压马达更得心应手!
TMR系列恒温混匀器技术参数
阿托斯ATOS比例阀的控制原理
河南省真空捏合机氧含量在线监测生产商
色谱工作站的核心部件是色谱柱
WITELS-ALBERT矫直机的工作原理
钳型接地电阻测试仪介绍
氯标准储备液物理性质与实验方法
赛帆振动试验台优点和特点
CRY2600M模块式工业声学成像仪产品特性
惰硅采样罐的主要用途,想不到它的好处这么多
德国EPK minitest430超声波测厚仪探头如何选配