洗板机的常见故障与检修

1. 故障现象:微孔板清洗完毕后,孔内残留量超标。
分析与检修:
1)废液瓶及缓冲瓶瓶盖未拧紧,与瓶盖相连的硅胶管有裂缝、死褶或连接不严密。重新拧紧废液瓶瓶盖,理顺死褶,重新连接管路,若硅胶管有裂缝,剪掉有裂缝部分或更换此段硅胶管。
2)清洗头抽液嘴堵塞,长针不通。用专用通针疏通清洗头长针,将清洗头置于洗液槽中,再按冲洗管路键,冲洗数秒,将杂质吸至废液瓶中。
3)抽液系统的管路堵塞,管路不通畅。取下该段硅胶管,用精密细长毛刷清洁管内壁,将硅胶管内部清洗干净,使管路畅通。
4)清洗头长针未到微孔板微孔底部。检查清洗头长针与微孔板底部之间的距离是否过大,若长针位置未触到微孔底部,按位置调节键,使菜单项处于“触底”状态,再边按“+”键边观察清洗头,直到长针触到微孔板底部[4]。
2. 故障现象:清洗头短针注到微孔板微孔中的洗液量超标,洗液溢出。
分析与检修:
1)安全阀压力调节过大。使机器处于工作状态,调节位于仪器左后部的安全阀,边调节边观察清洗头短针的出液量,直至出液正常。
2)清洗头长针与微孔板微孔端口之间的距离过大。按位置调节键,将菜单项调到“水平”状态,然后边按“+”键边观察清洗头长针,直至长针高出板孔端口1~2 mm。

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