巴氏杀菌机注意事项、常见故障及处理方法
巴氏杀菌机注意事项
1、在液料贮存前应严格清洗并消毒。
2、液料存入缸内后，应间断打开搅拌器搅拌，否则会形成乳脂肪上浮，影响物料的质量。
3、物料出缸后，凡与物料接触的工作表面及管道，旋塞等均要*清洗，死角不得积有污垢，缸体外应经常擦洗，保持花型光亮美观。
4、缸体表面及内胆用温水冲洗，切勿用盐水冲洗，以免腐蚀设备。
5、减速器及电机、轴承应定期加油和更换润滑油。
巴氏杀菌机常见故障及处理
1、热水温度不够
故障原因：
(1)蒸汽压力低或流量小。
(2)蒸汽减压阀失灵。
(3)蒸汽流量调节阀失灵。
(4)测温元件的表面结垢。
(5)测温元件损坏。
故障处理：
(1)增大蒸汽压力或流量。
(2)检查减压阀。
(3)压缩空气压力不够。
(4)清除表面结垢
(5)修复测温元件。
2、物料温度不上升
故障原因：
(1)热水温度低或流量小。
(2)物料流量偏大。
(3)热交换效果差。
(4)测温不准确。
(5)测温元件损坏。
故障处理：
(1)调节热水流量并检查设定温度是否正常。
(2)调整物料流量。
(3)清洗设备。
(4)清除表面结垢。
(5)修复测温元件。
3、泵启动后不能正常运转或有异常声音。
故障原因：
(1)泵的叶轮反转。
(2)叶轮与泵壳有碰撞。
(3)电源缺相。
故障处理：
(1)重新接线，使泵正转。
(2)拆开检查，排除碰撞。
(3)检查线路。
4、物料或热水出现冲汽现象
故障原因：
(1)热水温度过高。
(2)物料断料，自动控制失灵
故障处理：
(1)检查减压阀与调节阀是否失灵。
(2)补充物料。
5、换热器泄漏
故障原因：
(1)密封垫老化。
(2)压紧尺寸不够。
故障处理：
(1)更换密封垫圈。
(2)按要求压紧到规定尺寸。
6、换向阀动作异常
故障原因：
(1)压缩空气压力偏低。
(2)电磁阀不换向。
(3)电磁阀气源接反。
(4)换向阀气缸密封圈不严。
故障处理：
(1)调节到要求压力。
(2)检查电磁阀是否损坏，线路是否正常。
(3)检查并纠正。
(4)更换密封圈。
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4、缸体表面及内胆用温水冲洗，切勿用盐水冲洗，以免腐蚀设备。
5、减速器及电机、轴承应定期加油和更换润滑油。
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1、热水温度不够
故障原因：
(1)蒸汽压力低或流量小。
(2)蒸汽减压阀失灵。
(3)蒸汽流量调节阀失灵。
(4)测温元件的表面结垢。
(5)测温元件损坏。
故障处理：
(1)增大蒸汽压力或流量。
(2)检查减压阀。
(3)压缩空气压力不够。
(4)清除表面结垢
(5)修复测温元件。
2、物料温度不上升
故障原因：
(1)热水温度低或流量小。
(2)物料流量偏大。
(3)热交换效果差。
(4)测温不准确。
(5)测温元件损坏。
故障处理：
(1)调节热水流量并检查设定温度是否正常。
(2)调整物料流量。
(3)清洗设备。
(4)清除表面结垢。
(5)修复测温元件。
3、泵启动后不能正常运转或有异常声音。
故障原因：
(1)泵的叶轮反转。
(2)叶轮与泵壳有碰撞。
(3)电源缺相。
故障处理：
(1)重新接线，使泵正转。
(2)拆开检查，排除碰撞。
(3)检查线路。
4、物料或热水出现冲汽现象
故障原因：
(1)热水温度过高。
(2)物料断料，自动控制失灵
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(1)检查减压阀与调节阀是否失灵。
(2)补充物料。
5、换热器泄漏
故障原因：
(1)密封垫老化。
(2)压紧尺寸不够。
故障处理：
(1)更换密封垫圈。
(2)按要求压紧到规定尺寸。
6、换向阀动作异常
故障原因：
(1)压缩空气压力偏低。
(2)电磁阀不换向。
(3)电磁阀气源接反。
(4)换向阀气缸密封圈不严。
故障处理：
(1)调节到要求压力。
(2)检查电磁阀是否损坏，线路是否正常。
(3)检查并纠正。
(4)更换密封圈。
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