聚氨酯保温管兼容工艺 三层pe防腐兼容聚氨酯保温管生产工艺,是对三层pe的包覆段和泡沫夹克生产线成型段进行整合和兼容,兼容后生产线主要为钢管外壁清理生产线、兼容保温成型防腐生产线、防腐层管端坡口段。 防腐保温管成型简单工艺为抛丸除锈聚氨酯保温管——防腐层成型(防腐成型生产线保温层成型(防腐转换生产线),如图3所示。用兼容工艺生产线进行泡沫夹克防腐管生产,首先在三层pe生产线上进行防腐层的成型,泡沫夹克保温层的成型则通过转换后的生产线进行,形成完整的钢管防腐保温层第二层胶粘剂(聚氨酯保温管ad)170~250um,第三层聚乙烯(pe)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 管径范围φ60~φ1420,壁厚范围2.5-18mm之间,这是比较不错的防腐方法,一般能提高50年的使用寿命,不但延长了地下管道设备的更换周期,而且大大节约了成本,聚氨酯保温管为建设提供了强有力的作用!3pe防腐是常用的防腐方法,此外还有2pe,2pp,3pp,他们的制造工艺差不多,只是原料不尽相同,这种防腐的特点是制作工艺简单,防腐效果好当发生故障不能进行正常检验时,应作好标识,存放在地点,待检验合格后才能转到下一道工序。 (2)、聚氨酯保温管对不合格品做出相应标识,并在记录中填写不合格原因。 (3)、涂敷后产品必须完成各工序规定的检验和试验项目,且满足规定要求。 (4)、涂敷的钢管应根据业主要求的标准进行判定,聚氨酯保温管并作好检验记录和检验状态标识。对标准允许的不合格管可以进行修补。聚氨酯保温管修补后不合格的和不能修补的判为废管,由生产技术部集中处置。 1.7.4终检验和试验要求 (1)、依据出管检验站和试验室(包括外委的试验报告)记录或报告进行终验收,并填写质量检验报告,作为产品合格的依据。 (2)、验收时确保所有的检验项目均已完成,有关数据和文件完整。 1.7.5检验和试验记录要求
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