「罗茨风机加压」罗茨鼓风机加压提升流量吗？
「罗茨风机加压」罗茨鼓风机加压提升流量吗？罗茨风机是一种容积式风机，恒流量输送气体，其加压一般不会影响到风机的流量，在罗茨鼓风机的承受范围内，罗茨鼓风机恒流量输送气体。下面龙鼓章丘鼓风机生产厂家为大家介绍
一、转速影响风量影响风机风量的主要因素是转速，假定我们的风机机头不变，更换电机，电机的转速不变，那么风量是不变的，电机功率的提升，可以提升罗茨鼓风机克服压力的能力。
二、罗茨鼓风机的特点罗茨鼓风机的特点是容积式回转风机，恒流量输送气体，面对压力的变化，风机的流量保持稳定，变化不大，这与离心式的风机有很大的差异，普通离心式的风机受压力变化的影响，风量变化较大。
罗茨鼓风机自身并不产生压力，在额定压力范围内，能够保证流量稳定。
三、二叶型与三叶型比较二叶型的压力波动较大，三叶型的压力波动较低，在国内，早期都采用的是二叶罗茨鼓风机，随着发展三叶逐渐替代二叶型，并成为市场主流。
罗茨风机特点1、由于是容积式鼓风机，因而具有强制输气特征。在转速一定的条件下，流量也一定(随压力的变化很小)。即使在小流量区域,也不会像离心式鼓风机那样发生喘振现象，具有比较稳定的工作特性。
2、作为回转式机械，没有往复运动机构，没冇气阀，易损件少，因此使用寿命长，并且动力平衡性好，能以较高的速度运转，不需要重型基础。运转一周有多次吸、排气，相对于活塞式压缩机而言，气流速度比较均匀，不必设置储气罐。
3、叶轮之间、叶轮与机壳及墙板之间具有间隙，运转时不像螺杆式和滑片式压缩机那样需要注油润滑，因此可以保证输送的气体不含油，也不需要使用气-油分离器等辅助设备c由于存在间隙及没有气阀，输送含粉尘或带液滴的气体时也比较安全。
4、无内压缩过程，理论上比那些有内压缩过程的鼓风机要多耗压缩功。但除同步齿轮和轴承外，不存在其他的机械摩擦，因此机械效率高。特别是大型罗茨鼓风机，容积效率高，全绝热效率也比较髙。
此外，罗茨鼓风机还具有结构简单、制造容易、操作方便、维修周期长等优点。其缺点是:
①无内压缩过程,绝热效率较低(小机型尤为偏低);
②由于间隙的存在，造成气体泄漏，且泄漏流量随升压或压力比增大而增加，因而限制了鼓风机向高压方向的发展;
③由于进、排气脉动和回流冲击的影响，气体动力性噪声较大。
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二、罗茨鼓风机的特点罗茨鼓风机的特点是容积式回转风机，恒流量输送气体，面对压力的变化，风机的流量保持稳定，变化不大，这与离心式的风机有很大的差异，普通离心式的风机受压力变化的影响，风量变化较大。
罗茨鼓风机自身并不产生压力，在额定压力范围内，能够保证流量稳定。
三、二叶型与三叶型比较二叶型的压力波动较大，三叶型的压力波动较低，在国内，早期都采用的是二叶罗茨鼓风机，随着发展三叶逐渐替代二叶型，并成为市场主流。
罗茨风机特点1、由于是容积式鼓风机，因而具有强制输气特征。在转速一定的条件下，流量也一定(随压力的变化很小)。即使在小流量区域,也不会像离心式鼓风机那样发生喘振现象，具有比较稳定的工作特性。
2、作为回转式机械，没有往复运动机构，没冇气阀，易损件少，因此使用寿命长，并且动力平衡性好，能以较高的速度运转，不需要重型基础。运转一周有多次吸、排气，相对于活塞式压缩机而言，气流速度比较均匀，不必设置储气罐。
3、叶轮之间、叶轮与机壳及墙板之间具有间隙，运转时不像螺杆式和滑片式压缩机那样需要注油润滑，因此可以保证输送的气体不含油，也不需要使用气-油分离器等辅助设备c由于存在间隙及没有气阀，输送含粉尘或带液滴的气体时也比较安全。
4、无内压缩过程，理论上比那些有内压缩过程的鼓风机要多耗压缩功。但除同步齿轮和轴承外，不存在其他的机械摩擦，因此机械效率高。特别是大型罗茨鼓风机，容积效率高，全绝热效率也比较髙。
此外，罗茨鼓风机还具有结构简单、制造容易、操作方便、维修周期长等优点。其缺点是:
①无内压缩过程,绝热效率较低(小机型尤为偏低);
②由于间隙的存在，造成气体泄漏，且泄漏流量随升压或压力比增大而增加，因而限制了鼓风机向高压方向的发展;
③由于进、排气脉动和回流冲击的影响，气体动力性噪声较大。
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